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XXXXXXX化工有限公司 作业指导书 （总汇） 受控章印： 分发部门: A版第一次修改实施日期：2012 A版第二次修改实施日期：201 目　　录 编　　号 文　件　名 页数 部　门 ADS/WI-6.2-01 岗位职责说明书 A/1 行政部 ADS/WI-7.4-01 原材料检验标准 A/1 技术部 ADS/WI-7.5-01 投料作业指导书 A/1 生产部 ADS/WI-7.5-01 分散作业指导书 A/1 生产部 ADS/WI-7.5-01 包装作业指导书 A/1 生产部 ADS/WI-7.5-01 砂磨作业指导书 A/1 生产部 ADS/WI-7.5-01 调色作业指导书 A/1 技术部 ADS/WI-7.5-01 产品检验标准 A/1 技术部 ADS/WI-7.5-01 机器设备日常保养维护计划 A/1 生产部 ADS/WI-7.5-01 生产设备操作规程 A/1 生产部 ADS/WI-7.5-02 仓库管理制度 A/1 生产部 ADS/WI-7.6-01-01 检验仪器设备操作规程 A/1 技术部 分散作业指导书 管理号： /WI-7.5-01-02 一、准备： 1、检查分散设备是否清洁，场地是否整洁。 2、将要分散的物料拉进分散场地，核对其标签、重量、批号。 3、操作人员仔细阅读生产工程单上工艺要求，了解分散转速、时间等。 二、分散： 1、检查工作架能否正常升降，将分散机上升到合适的高度后，将装有物料的分散桶放置在分散盘下方，然后将分散机下降到分散桶内物料深度的2/3左右位置。 2、打开电源开关，按下启动按钮，同时用手按住分散机架，以免启动时发生碰撞现象，在分散过程中，操作人员不得离开现场。 3、分散规定时间后，取样抽检，合格后将分散机升到合适高度并固好，以防下落，拉出物料桶，盖好桶盖，将生产工程单交回生产部，清洗机台及工作场地。 4、在生产《工程单》上记录好开机、关机时间，并由操作人员签名。 三、注意事项： 1、开机时分散轴应按旋转指示的方向旋转，不能逆转以免发生危险。 2、主机运转时，必须用手柄锁紧或用手挟住机架，以免主机在转动时震动强烈或发生碰撞现象。 3、在没有物料情况下严禁开机。 4、在操作过程中如有异常响声，应立即停机检查，清除故障后方可重新开机，以免发生危险。 5、分散完毕后，应将机架降至最低点，避免油泵长期处于工作状态。 编写 审核 批准 签名 日期 包装作业指导书 管理号： 7.5-01-0 准备： 1、检查计量器具是否准确。 2、检查吊具及承托是否安全。 3、准备好各工具，听从安排。 二、包装： 产品检验合格后，车间主管根据《工程单》的包装规格要求安排包装工人进行包装作业。 包装人员根据包装规格找出相应的包装材料，快速整齐地贴好标签，标签应与产品的名称、规格、生产批号相符，不允许错贴、漏贴。同时核对3C标志的使用是否正确。 包装要求称量准确，设定一台公称，每批包装的始、中、终必须用公称 核准抽查，重量允许误差为： 0-3KG ≤ 3-10KG ≤ 10-25KG 25KG以上 装箱时首先检查纸箱有否破损，纸箱上的标签与包装上的标签是否一致。 封箱时要检查是否少装，混合包装及盖是否压牢、封箱时封口胶要端正。 包装完毕后，将产品余数放于规定位置。 由包装人员检查、清点，准确无误填写《工程单》后，办理进仓手续。 注意： 正确使用计量器具，包装前必须检查秤是否准确。 标签及包装物不能乱放，剩余的包装必须退还仓库。 每批产品尽可能装完，并将桶壁清洗干净，然后关闭好阀口，将桶放回指定地点。 包装过程中如出现异常现象，立即停止包装，并通知生产部主管。 生产部对产品随机抽样检查，看标签重量及外观是否符合要求，如果发现错漏标签、重量不符、混合包装及外观不符合要求等，则责令返工，并追究当事人责任。 编写 审核 批准 签名 日期 投料作业指导书 管理号： /WI-7.5-01-01 准备： 检查投料设备是否清洁，场地是否整洁干净。负责准备生产所需各类原材料，按生产工程单查料备件。 将原料拉进车间投料场地。熟悉常用材料的外观、颜色、气味等性能，能做简单的辨别，发现问题立即报告处理。 司称、监称、检查、调核计量器具。 投料人员仔细阅读生产工程单的生产工艺，了解投料程序，做到心中有数。 二、投料： 严格按照生产工程单要求的顺序投料，按照工艺要求进行操作。 投料要准确，所投的品种和重量一定要和生产工程单的要求相一致。 投料要求一人司称，一人监称。 投料误差允许范围： 0-5KG