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浅述水利施工中碾压混凝土施工技术 　　文山县水利电力勘测设计队 云南省文山 663000 　　摘要：随着经济社会的发展，水利工程项目逐渐增多，在水利施工中，碾压混凝土施工技术为常用技术，与传统石砌体砌筑技术相比，具有一定的优越性，可坑微生物腐蚀、水流冲刷，结构不易出现坍塌状况。同时，可提高混凝土结构的安全性，提高混凝土的可塑性、耐久性，操作简单，成为水利施工中的常用技术。本研究从碾压混凝土施工技术现状、技术及在水利施工中的应用等方面探讨了该命题。 　　关键词：水利施工；碾压混凝土技术；技术要点；现状 　　在水利工程中，碾压混凝土施工技术在应对恶劣天气上具有独特的优越性，成为水利施工中常用的施工技术之一。近年来，随着经济社会发展，水利工程在农业发展、防洪泄洪及区域用水中，均发挥了重要的作用，对施工质量提出了更高的要求[1]。探讨碾压混凝土施工技术及其应用，更好为水利施工服务，成为一个重要课题。本研究对水利施工中碾压混凝土技术做了有益的分析与探讨。 　　一、水利施工碾压混凝土的发展 　　碾压混凝土施工技术起源于国外，20世纪60年底开始应用于小型水利工程，20世纪80年代得到了快速发展，施工技术逐步走向成熟。而我国水利施工中，碾压混凝土施工技术应用时间相对较短，1980年，福建省修建的某水利工程大坝56.8m，标志着我国碾压混凝土技术的成熟[2]。20世纪80年代后，碾压混凝土施工技术开始推广应用，在各地区均有了广泛的应用。 　　碾压混凝土属一种新型混凝土材料，属于硬性贫水泥混凝土，主要是由外加剂、硅酸盐水泥、火山灰质掺合料、粗骨料及水等拌合而成。而碾压混凝土施工工艺，是一种简单易掌握的的施工工艺，运用大型机械设备，进而修建水利工程坝体，提高工程质量，提高水利工程的稳定性。 　　二、水利施工碾压混凝土坝体设计 　　（一）配合比设计 　　碾压混凝土配合比设计，需根据施工现场条件与经验来确定。早期碾压混凝土坝均用胶凝材料较低的贫浆碾压混凝土，活性掺合料+水泥150kg/m?。后一种碾压混凝土是未来的发展趋势。从目前碾压混凝土坝水平看，胶凝材料用量超过150kg/m?的碾压混凝土占有很大比例，而100kg/m?胶凝材料碾压混凝土坝很少。我国水利工程碾压混凝土坝胶凝材料用量平均为173kg/m?[3]。其中，活性掺合料平均为94kg/m?、水泥平均为79kg/m?。 　　（二）上游面防渗设计 　　层间水平缝为碾压混凝土大坝渗水的主要通道，在施工作业中，应采取措施，增加上游不透水性与耐久性。目前，碾压混凝土防渗的方法较多，常用的包括以下几种：一是在碾压混凝土坝上游设置长度为50m的土层，提高碾压混凝土与常态混凝土强度与防渗性能；二是碾压混凝土大坝，直接用碾压混凝土防渗，并在其中掺入一定量的无黏性细粉，提高其防渗性能；三是碾压混凝土坝用混凝土预制面案，并加入PVC膜，用于防渗；四是在碾压混凝土坝上游，浇筑一个长度在30m5～0m的改性混凝土坝面，并在上游面设置一条宽度为2～3m的水泥粉煤灰，增加混凝土的抗渗性能。 　　（三）坝体横缝 　　合理设计坝体横缝，对于防止碾压混凝土坝体产生温度裂缝，具有重要的意义。目前，碾压混凝土坝体横缝缝距设计标准尚未统一，多是根据经验设计，且早期部分碾压混凝土坝并不设计横缝。但随着筑坝技术的快速发展，当前，几乎所有碾压混凝土坝均设置了横缝，且横缝间距也逐步有了统一的标准。目前，坝体分缝分为诱导分缝、模板分缝及机械切缝等[4]。 　　（四）层间接缝 　　在碾压混凝土坝中，设置冷缝与施工缝是一个较为薄弱的缓解，会形成渗漏通道，影响抗滑体的稳定性。处理水平施工缝与冷缝，通常采用机械刷毛、人工凿毛及高压水冲毛等方式，清理干净混凝土表面浮浆、松动骨料及乳皮 　　三、水利施工碾压混凝土施工技术 　　（一）摊铺、平仓粘液技术 　　在碾压混凝土施工作恶中，通过自卸汽车进行材料，进行混凝土摊铺作业。而利用推土机或平仓机进行相应的平仓施工。为了减少骨料分离现象，可利用叠压式卸料方式或串联摊铺作业方式，实现局部骨料分离。与此同时，配合以人工散料方式，科学有序推进施工作业。 　　（二）垫层混凝土施工技术 　　在传统施工中，碾压混凝土坝电池呢过混凝土的施工作业，通常是利用常态混凝土浇筑，同时配置相应的垂直运输设备，负责常态混凝土的运输。在施工前，需要分析与研究施工，在混凝土浇筑过程中，可在基岩水平面上直接浇筑，用粘碾压混凝土代替常态混凝土，以提高施工速度。在混凝土浇筑过程中，应加强对坝体温度的控制。 　　（三）模板施工技术 　　水泥施工中碾压混凝土连续提升的重要因素之一为模板。一般情况下，碾压混凝土模板通常是采用普通拱坝上下交替悬臂钢模板，上下面板可分离，同时可交替上升，对于提高施工速度具有