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浅述机械旋挖钻孔灌注桩施工技术 　　摘 要：机械旋挖钻孔灌注桩是一种新型的桩基施工工艺，被广泛应用于各类基础施工中，具有施工质量好，尘土泥浆污染少等特点。本文结合具体应用实例，介绍了机械旋挖钻孔灌注桩施工技术，并对施工中的质量控制措施和注意事项进行阐述，为类似工程的应用提供了施工经验。 　　关键词：旋挖钻孔灌注桩；难点分析；施工技术；注意事项 　　随着科技技术的巨大进步，传统的人工挖孔桩正被旋挖钻孔灌注桩所取代。机械旋挖钻孔灌注桩是一种新型桩孔的施工技术，被誉为“绿色工艺”，具有工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少等特点。其基本原理是利用旋挖钻机钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。本文结合工程应用实例，重点介绍机械旋挖钻孔灌注桩的施工技术，以供广大施工者参考。 　　1 工程概况 　　某建筑工程地基基础设计等级为甲级，场地类别为二类，基础主要为桩基。地形整体上东侧、西侧及北侧高，南侧及中间低，呈“U”状，由东北侧以及西北侧向中间倾斜，起伏较大；相对高差53.82m。工程桩桩径D=800mm、1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1600mm、1700mm、2000mm、2200mm等10种类型。根据地勘报告，要求所有基础均以中风化岩层为持力层，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=6.820MPa，承载力特征值1.585MPa。 　　2 施工难点 　　根据地勘报告，普通回填土由砂岩和泥岩碎石、粘性土和少量混凝土块、碎砖块、灰渣等建筑垃圾组成。硬质物粒径为5～370mm，最大可达2000mm，含量约占总质量的15%～30%，硬质物均匀性差，结构松散，稍湿。填龄多数小于5年，局部地段为新近回填形成，由机械抛填形成，且深度超过21m；新填土区均匀性差，土质松散，承载力低，压缩性相差悬殊，随之带来的是地基稳定性缺陷，工后沉降，差异沉降；因为回填物中多回填碎石、块石及碎屑的混合物，较松散，且通常具有较大的空隙和空洞，旋挖机钻进过程中容易发生塌孔，易造成卡钻、埋钻、钻杆断裂，缩径、夹砂而形成Ⅲ、Ⅳ类桩；同时由于孔壁土质松散在施工过程中极易发生回填土滑落孔底，不易控制孔底虚土厚度，造成质量隐患。 　　3 施工控制关键技术 　　3.1 场地地质水文条件 　　根据地勘报告得知场地地层结构由人工填土、粉质粘土、下伏砂、泥岩组成。人工填土松散、稍密，属透（含）水层；粉质粘土属隔水层；泥岩为粘土岩属相对隔水层；砂岩岩体较完整，裂隙较发育，属相对含水层。 　　3.2 旋挖设备的选型 　　旋挖钻机由液压履带式伸缩底盘、主机、自行起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、钻具、滑轮架、油缸以及动力头等部件组成。根据工程地质条件以及土层情况选用机锁式钻杆，该种钻杆适用于复杂地质条件且能够在较大地层承载力的岩层施工，钻斗选用适宜于杂填土、淤泥以及淤泥质亚粘土和风化软质基岩施工的双底双开门钻斗。 　　3.3 灌注桩设计概况 　　本工程灌注桩桩端嵌人中等风化带岩石，相邻基础（包括桩基础及浅基础）底面高差的绝对值不得大于其水平净距，当不能满足时，必须调整基础埋深，将浅埋基础的埋深加大直至满足上述要求。桩基础在其持力层以下5倍桩端直径范围内不应有临空面，否则也应加大其埋深，桩长度不得小于5m和5倍桩直径二者较大值。 　　3.4 施工控制的主要内容 　　由于土层结构复杂，稳定性差，为了保证桩基施工质量，在桩基施工过程中须重点控制桩位、孔深、桩径、垂直度、桩底沉渣等项目。 　　施工流程：施工准备→测量放线→钻机就位→取土成孔→检查、清渣→移机→吊放钢筋骨架→检查、二次清渣→吊放导管→灌注混凝土。 　　3.5 施工控制关键技术分析及实施 　　3.5.1 沉渣的控制 　　确保端承桩孔底沉渣≤50mm的施工要求，以使得混凝土与基岩结合完好提高桩端承载力，对于回填深度超过21m，桩长达35m且土质极为松散不稳定的情况，要达到该要求十分困难。经过分析影响沉渣控制因素有：①钢筋骨架吊放时碰刮孔壁泥土坍落孔底；②清孔后混凝土灌注时间较长，且周边施工振动导致孔口或者孔壁松土滑落；③在混凝土浇筑前塌孔；④雨水等造成泥浆进入孔底沉淀等。 　　主要采取防治措施：①当钻孔钻探到位后，用钻机复测钻探，用双底清渣钻斗提至距孔底0.2～0.3m处，使之空转将残存在孔底的渣土吸出；②钢筋骨架吊装需要缓慢垂直放入；⑧钢筋吊装完毕后进行二次清孔，一般采用高压送风、高压灌浆以及提高混凝土初灌时对孔底的冲击力溅除孔底沉渣为悬浮体，以达到清除孔底沉渣的目的。 　　3.5.2 高回填区域塌孔控制 　　由于该部分桩均在高回填区域进行施工，一般在