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浅述水库除险加固 　　摘要：水利建设百年大计，质量第一，工程质量，质量就是生命。可是施工中由于各种主观和客观因素的影响，经常会存在各种质量问题，甚至造成质量事故。 　　关键词：措施加固 　　渗漏 　　 　　一、大坝加固 　　 　　大坝加固施工过程中容易出现的问题集中在大坝防渗、砼护坡及下游反滤等方面。大坝防渗根据施工工艺的不同，存在问题也略有不同。砼护坡施工主要问题体现在砼质量、垫层、勾缝等。下游反滤主要问题在于反滤层分层不明显，且整体厚度不足等。 　　大坝防渗。大坝防渗主要采取坝体防渗和坝基防渗相结合的方式。坝体防渗分为坝心墙防渗和坝斜墙防渗两种。坝心墙防渗的施工工艺有射水法造砼防渗墙、冲抓套井回填粘土、液压抓斗和反循环回转钻等。坝斜墙防渗有粘土斜墙结合截水墙等施工工艺。坝基防渗主要采用帷幕灌浆等。在坝体防渗施工中常见的问题有：砼墙体(或粘土斜墙)所用原材料通过检测发现不合格，粗骨料超径、级配不连续，含泥沙，水泥的安定性差。粘土的干密度和渗透系数不能满足规范及设计要求：砼配合比选择不合理，影响砼的配制强度，砼在浇筑过程中存在拌合不均匀、夹带生料、操作不规范等情况，都可以导致砼强度达不到设计要求；防渗墙的垂直度、入岩深度、墙体连接如果施工操作不当都有可能造成质量问题。 　　大坝护坡及下游反滤。大坝护坡一般是上游砼预制块护坡、下游草皮护坡。大坝上游护坡施工质量问题集中在：护坡坡面平整度的控制不好，不平顺、不顺直，外观质量较差，还包括预制块的安装方法不当：砼预制块自身质量存在问题，如抗压强度不够、缺边少角、表面蜂窝麻面等；护坡垫层厚度不足，勾缝不够美观，施工粗糙，外观质量差等。下游草皮护坡施工质量问题主要有：坡面整理不平、草皮成活率不高等。 　　大坝下游反滤一般采用贴坡反滤(或棱体反滤)的施工工艺，施工质量问题集中在：各反滤层(砂、卵石、碎石、干砌石)分层不明显：反滤层的厚度尺寸经检查未达到设计要求：还存在未能按设计要求或未按程序铺设的问题，如先铺设碎石，再铺砂和块石。 　　大坝防渗施工，可以通过现场的质量管理，是完全可以控制好施工质量的。加强对进场原材料的管理，不合格的原材料要坚决清出施工现场，同时要加强现场的施工质量管理。加强土料场的质量控制，在规定的料区范围内开采，将草皮、覆盖层等清除干净。并检查排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善。如果水泥的质量检测结果不合格的话，已采用该不合格材料的工程一律报废。防渗墙施工记录要齐全、准确、清晰、入岩深度、抗渗系数、抗压强度、墙体厚度、墙体孔斜率等指标要达到设计和规范要求，防渗墙施工完毕后，及时请有资质的水利工程质量检测单位进行验收前抽检。 　　大坝上游砼预制块、齿墙进行整改，以满足设计要求。用靠尺来检查护坡的平整度，误差控制在1cm之内，这样护坡的平整度就可以得到改善提高。下游反滤层按设计要求逐层铺设，并禁止施工人员施工时在反滤层上随意走动。 　　水库的放水涵管，存在伸缩缝止水锌片损坏、沥青老化、管身沉陷开裂、漏水严重，有的外侧填土不实，长期漏水带走泥土，危及土坝安全。水库涵管除险加固处理一般选择利用原涵管内大钢管原涵管与新钢管之间空隙采用灌浆充填的方案：此方法施工技术较简单，不用开挖土方，施工期短，可以利用原涵管，保留原进水口的闸门，工程投资小。即在原涵管内套钢管，新旧管之间空隙采用灌浆充填作防漏处理。 　　1　内套圆钢管直径主要取决于原涵管的尺寸，但新钢管管壁厚度需经计算确定，两者选择时应考虑设计过水流量、发电水头损失和施工方便等因素。而且一般宜使新套钢管与原涵管之间最小有30～40mm的间隙。 　　新钢管的管壁厚度确定后还应考虑加厚2mm的锈蚀和磨损的安全量。同时该管壁厚度除了满足强度的安全要求外，还应满足稳定性的要求。 　　2　钢管的制作及安装 　　钢板材料用A3，在工厂分节卷焊加工成钢管，每节管长根据方便运输和安装决定。每节钢管睦根据方便运输和安全决定，每节钢管加工时要求直径等尺寸准确管口要平整。出厂前应按规范要求进行检查。 　　3　新套锕管与旧涵管之间充填灌浆 　　灌浆孔要求约每隔10m布置一个断面，一个断面开5个孔，其中下腰处2个。上腰处2个，顶部一个。另外在进出口各布置排气孔和排水孔各一个。灌浆应首先在上游进水口处进行，逐步向下游出口灌注，先灌下腰孔，然后下腰孔，最后灌顶部孔。 　　灌浆采用孔口封闭式循环灌浆法。每孔要求复灌3次，每次间歇时间不少于3d。第1次、第2次，和第3次灌浆的压力0.1Mpa、0.15Mpa和0.2Mpa，当每次灌浆达到设计压力后开动回浆阀，并保持其设计压力，当每分钟吸浆量小于11／分时再继续灌注30min才停止该孔灌浆。第1次灌注时采用水泥沙浆，细粉砂掺入量为干料量的20％，第2次和第3次灌注时采