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浅述轴流一次风机失速 　　摘要：通过浅谈轴流风机失速的原理，并分析在实际生产中轴流风机失速的发生过程，最终制定一些相应的防范措施以供运行人员参考。 　　关键词：轴流风机 喘振 失速 　　我厂在生产运行过程中，轴流一次风机多次发生失速，影响风机安全稳定运行，并对整个火电厂的安全运行危害极大，生产运行人员对此现象的发生机理和处理方法经行多次谈论，对此浅谈轴流风机失速，以帮助运行人员及时采取正确的处理手段，避免事故的扩大和设备的损坏。 　　本文以许昌龙岗电厂二期2×660MW机组（3号机组）在运行过程中，遇到的一次风机失速现象的发生与解决为背景，对动叶可调轴流风机失速机理进行分析。并提出如何在运行过程中消除失速。 　　一、轴流风机失速的成因机理分析 　　1.轴流风机失速原理 　　风机处于正常工况时，冲角很小（气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角），气流绕过机翼型叶片而保持流线状态。当气流与叶片进口形成正冲角，此正冲角超过某一临界值时，叶片背面流动工况开始恶化，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区，即所谓“失速”现象。当冲角大于临界值越多，失速现象越严重，流体的流动阻力越大，使叶道阻塞，同时风机风压也随之迅速降低。 　　风机的叶片在加工及安装过程中由于各种原因使叶片不可能有完全相同的形状和安装角，因此当运行工况变化而使流动方向发生偏离时，在各个叶片进口的冲角就不可能完全相