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浅述纺织品 恒温恒湿实验室节能管理 　　恒温恒湿空调系统又称为精密空调系统，具有精密恒温恒湿及空气过滤等特性。它的控制系统采用高智能化的微处理控制装置，反应速度快，精度高，可靠性好。主要功能是将室内的温度、湿度控制在一定的波动范围内（一般来说，温度精度可控制在±1℃之内，相对湿度控制在±2%），以满足科学研究、工业生产等特殊场合对环境的要求。但是这种空调系统通常是连续运行，能耗居高不下。随着世界能源形势的日益紧张，“节能减排”已经成为我们面前的一大现实问题。 　　恒温恒湿空调系统不同于其他的空调系统，它对于室内的温度和湿度的稳定性要求特别高，而且温度和湿度也不只受外界和室内条件的影响，它们之间也会相互影响。比如在20℃时，温度波动1℃，会导致湿度波动约3%。 　　恒温恒湿空调系统与其他空调系统有个不同的地方，就是为了设计和营造一个高精度的恒温恒湿室，往往都采用全空气系统，全空气系统在空气处理上存在冷热两抵消的现象，会导致运行能耗大大增加。所以随着对温湿度要求的日益提高，空调系统的能耗也会大大增加，对恒温恒湿实验室能耗控制势在必行。 　　恒温恒湿实验室相关概述 　　1.我所恒温恒湿实验室概况。由于纺织品服装类测试对温湿度环境要求较高，纺织品的一些物理性能（如强力、伸长率等）都会受大气中温湿度变化的影响，所以恒温恒湿实验室的温湿度控制准确与否会直接影响纺织检测结果的准确性。GB/T 6529—2008《纺织品调湿和试验用标准大气》对大气温湿度要求如下：标准大气应是温度20.0℃，相对湿度为65.0%，温度容差范围为±2.0℃，相对湿度的容差为±4.0%。我所的纺织品恒温恒湿实验室都是建立在这一标准规定的基础之上。 　　布局的合理性对送回风的效果会有直接影响，对温湿度的控制也会有很大的影响。我所纺织品恒温恒湿实验室一共4间，各由两台恒温恒湿空调系统来控制。在空调机组的布局上，使机组靠近试验区域，机房与控制区距离接近，使得送、回风管道的气流损耗降到最小，大大提高能源利用率；同时也能使温湿度信号反馈迅速，控制系统启动及时；当然，送、回风管道距离的缩短，也同时降低了噪音、节省了材料。 　　我所空调系统的送、回风管道系统采用了等静压法设计。整个送回、风系统采用了上送风下排风的形式（图1），顶棚采用了“蜂窝”式的出风顶棚，将风速控制在了0.3m/s以内，同时使得送风均匀，并能有效地降低噪音。 　　2.恒温恒湿实验室能耗分析。目前，高精度恒温恒湿空调系统为了能精确控制室内的湿度和温度，主要采用了将被处理空气冷却至露点后通过再热方式和加湿处理的方法来实现（图2）。通常再热的途径是使用电加热器，从而使得冷热抵消现象严重，能耗巨大。通常的恒温恒湿空调系统都为定风量系统，当房间冷负荷减小而制冷量又不能调节的时候，只能通过调节送风温差来维持室内的空气参数，必须加大再热来提高送风温度，这样就会造成更大的能源浪费[1]。 　　送风温差的大小也决定了能耗的多少，送风温差越大，送风量就越小，相应的空气处理设备和管路也就相应地大或小，系统相对就比较经济，能耗就会减少，冷热量抵消也相对地少一些。但是，风量小会导致室内温湿度分布不均匀、不稳定[2]。所以为了减少能量的消耗，在满足标准条件的前提下，结合最佳的气流组织尽可能地找到最佳的送风温差。 　　恒温恒湿空调系统的运行必须考虑在室外气候条件异常和室内热湿负荷变化大的情况下，既能满足室内温湿度要求，又能达到经济运行的目的。所以，如何在实际使用和节能减排两个方面取得平衡，是摆在我们面前的一个现实问题。 　　恒温恒湿空调系统节能控制策略 　　1.内部环境控制。由于恒温恒湿实验室是处于一个封闭的环境中，所以对其内部环境的管理和控制是实现节能控制的重中之重，具体体现在是否能对温湿度进行合理的监控，确保其能在正常安全的范围内。 　　随着恒温恒湿空调机组的使用频率增大，空调老化或者传感器失灵等故障会日益频繁，室内温湿度偏差增大，导致超出控制范围，造成能源的消耗，形成浪费，所以对空调系统的温湿度校准是必不可少的。但是仅仅通过空调系统本身的传感器其实并不能满足需要，大部分空调系统的传感器只在单一的位置（回风口），对于一些面积较大的实验室来说，各个角落的温湿度就很难兼顾，而且往往系统自带的传感器比较普通，精度不高，这也会对温度监控造成一定影响[3]。 　　所以使用专业的精度高的温湿度仪就可以很好地解决这些问题。对于面积较大的实验室来说，房间各个角落都应该放置一个记录仪。待过一段时间稳定后，将各角落的温湿度仪的数据导出（图3），通过与空调自带的传感器的数值来进行校正，达到精确控制温湿度的目的。同时也能及时纠正空调系统的不正常的工况，恢复正常状态，达到节能的目的。 　　为了节能需要，还可以充分利用恒温恒湿空调