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浅述组合钢管塔焊接加工质量控制
浅述组合钢管塔焊接加工质量控制
摘要:随着电网建设的发展,输电线路的电压等级越来越高,输送容量越来越大,杆塔荷载和塔重不断增加,对线路安全性、可靠性和经济性的要求越来越高,线路走廊和城镇规划的矛盾日益突出。在输电线路建设中推广应用钢管塔是电网发展的必然选择,本文就组合钢管塔焊接加工质量控制做一些简单的论述。
Abstract: With the development of power grid construction, transmission line voltage grade is higher and higher, more and more large conveying capacity, tower and tower weight load increasing, on line safety, reliability and economy of the increasingly high demand, the line corridor and the urban planning s contradiction is increasingly outstanding. In the construction of transmission line applied in steel tube tower is the inevitable choice for the development of power grid, this paper combined steel pipe tower welding process quality control to do some simple discussion
关键词:钢管塔,焊接流程,质量控制要求、工艺要求
中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:
Key Words: Steel pipe tower, welding process, quality control, process requirements
一、前言
近年来,公众对环境保护的关注度不断提高,建设资源节约型、环境友好型社会,不仅是公众对社会的要求,也是公众对各行各业的要求。在输电线路建设中推广应用钢管塔,就是通过系统的技术研究,在工程造价基本持平的前提下,有效节约线路走廊占地,提高杆塔可靠性,实现社会效益和经济效益的共赢。因此,推广应用钢管塔是电网发展的必然选择,有利于促进公司技术创新,丰富基建标准化建设成果。此外,推广应用钢管塔还具有明显的经济效益。与角钢塔相比,钢管塔具有构件风压小、刚度强、结构简洁、传力清晰等优点,能充分发挥材料的承载性能。在大荷载线路应用钢管塔,可有效减少耗钢量及基础作用力,具有很好的资源节约、环境友好作用,技术和经济优势明显。而焊接作为一项特殊的生产加工工序在钢管组合塔产品中属于重点控制、严格把关的重要工序,是评定加工产品质量的最关键工序。
二、钢管塔焊接流程
根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205、《输变电钢管结构制造技术条件》DL/T646、《钢管组合塔加工技术规范》CNX/QC JS-07-68等技术规程及要求,公司制定了以下焊接流程:
6、对多层道焊时,应严格按照工艺参数焊接,严禁大电流焊接,每层焊接层后及时清理干净,
发现缺陷时及时修补。焊缝质量分三级:一级焊缝:管材环向焊缝、节点板与主管联接的焊
缝、挂线板的对接焊缝。二级焊缝:管壁与法兰连接的角焊缝、接点板与受力斜材的焊缝、
法兰加劲板焊缝。三级焊缝:不属于一二级焊缝的其它焊缝。当板厚度小于12mm时,采用双
面贴角焊,当板厚度大于或等于12mm时,采用坡口焊接,坡口角度偏差控制在±5度。支管
与主管的连接可全用角焊缝,也可部分采用角焊缝,部分采用对接焊缝,支管管壁与主管管
壁之间的夹角大于或等于120度区域宜采用对接焊缝或带坡口焊缝,角焊缝的焊角尺寸不宜
大于支管壁厚的两倍。
12、点焊用的焊接材料应与正式试焊用的材料相同,点焊的高度不宜超过设计焊缝的2/3,点焊长度不宜大于40mm,不宜小于25mm。并应填满弧坑。发现点焊上有气孔或裂纹时必需清除干净后重焊。CO2气体纯度不得低于99.5%,氧气纯度不得低于98.5% ,氩气纯度不得低于99.8%。对四通、大型板的焊接应尽量采用对称焊,以有效的控制变形。为了有效的保证焊缝质量,应尽量减少立焊、仰焊,多采用平焊和船形焊。
13、焊件应采用全封闭焊缝,相关线处焊接运用手工电弧焊,支管内壁接缝也应封
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