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浅述镜面砼施工质量控制措施
浅述镜面砼施工质量控制措施
[摘 要] 镜面砼施工要求表面具有抛光大理石块材的镜面装饰效果,因此其模板的加工、镜面砼的配合比设计与浇灌等施工工艺必须符合严格的标准。本文介绍了镜面砼工艺质量技术要求,提出了镜面砼施工工艺,并对镜面砼细节处理进行了分析。
[关键词] 镜面砼 施工 质量控制
引言
作为一项新技术,镜面砼是在清水砼的基础上发展起来的,其施工要求表面具有抛光大理石块材的镜面装饰效果,因此能够在工厂主厂房结构、室外构架、筒仓、设备基础等更广的范围内广泛应用。
1、镜面砼工艺质量技术要求
镜面砼施工工艺是一项新型的混凝土施工工艺,它的创立建立在国内外已有的清水砼施工工艺之上,目的是为了进一步提高混凝土表面的质感。清水砼并不是所谓的无装饰混凝土,因为其表面的纹理具有模板的特点,光洁度也不够充分,再加上高级装饰要求比较严格,所以清水砼成品在后期可能需要进行抹灰处理。相比较而言,镜面砼施工工艺要求成品内实外光,首次加工后光滑如镜,在光照下有很好的镜面反光效果,摸上去具有同精心打磨后的花岗岩、大理石的感觉,是高级装修的良好装饰品。镜面砼施工工艺涉及到的工序比较复杂,包括施工测量、模板设计、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补等多方面技术在内的综合施工技术。作为建筑施工行业中新兴的一项施工技术,镜面砼施工工艺,国内外尚不具有完整的施工质量检验评定的标准。往往是根据具体的工程施工,进行相关的混凝土施工的指导、检查和验收工作。
2、镜面砼施工工艺
在模板表面进行PVC板的粘贴处理,从而使混凝土表面呈大理石或花岗岩观感是镜面砼工艺与清水砼工艺的最大区别。通常在施工前有必要利用试配试验选择合适的混凝土构成材料,从而来选取适当的混凝土颜色和与之配套的配合比。要使混凝土如镜面一样泛光的观感质量存在,在工程进行施工的过程中,需要从多方面进行质量控制。
2.1清水砼模板工程
清水砼模板工程选取胶合板,通常柱、梁的一个侧面是一块模板,缝隙处加海绵胶条及胶带纸来预防混凝土漏浆现象的发生。梁柱接头选取覆膜胶合板来制作整体模板,来避免接头模板容易变形这样的质量通病。柱角往往按照时间需要来设装饰角线,角线通过改进现选取PVC塑料,生产企业负责根据提供的角模加工图生产成型。在角模运送至建筑施工现场之后,操作工人按照实际需要的长度加工下料待用。在柱子钢筋绑扎完毕,侧面模板支设好之后,从柱子模板顶部,由上向下放进PVC角模。角模到达规定位置后,通过特制钢沿梁、柱纵向@600mm与模板体系加固好。在拆除模板时,钢钩拆除是首先要做的工作。
1)清水砼中预埋铁件安装方法
清水砼中预埋铁件位置必须正确,表面与混凝土在一个平面。因此需要在配好的模板上标出铁件位置,再在铁件和模板的相同部位钻孔,在预埋件与模板间放入2mm厚海绵条,以防夹浆现象发生,选取直径4mm的4只螺栓用于铁件紧固于模板表面。预埋铁件要达到表面平整,无毛刺的标准。拆除模板时要先卸掉模板外螺帽,模板拆除之后,再切除螺栓,可用手使用砂轮磨平。
2)柱模板加固
在一定程度上,柱模板的刚度和稳定性需要保证,为此柱模板仍采用对拉螺栓加固法,对拉螺栓的直径、间距及背楞材料需利用力学计算而最终确定。对拉螺栓套PVC管,拉螺栓能够重复利用,这也消除了割除对拉螺栓时引起的对清水镜面砼柱的破坏和污染。
2.2混凝土施工措施
1)清水镜面砼的配合比设计。因为水泥水化反应过程中容易有许多凝胶和晶体产生,如水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶及氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫酸钙晶体等,砼中只有足够的胶体材料并在光滑模板表面均匀分布,才会有良好的镜面效果产生,所以在对混凝土配合比进行设计时,混凝土的强度等级、外加剂掺量、水泥品种、坍落度及浇筑方式等都在某种程度上会对混凝土的镜面效果产生影响。
2)混凝土表面色泽一致性的获得,需要在施工工程中采用同一品牌的水泥和添加剂,而且同一清水混凝土构件要采用同一批水泥,砂石骨料统一货源,保证小幅度变化,混凝土配置计量准确。
3)如果混凝土浇筑前自由落差大于2m,串筒就应该得到利用,混凝土离析而影响混凝土质量的问题就可以避免。因为在混凝土中加入粉煤灰能够节约水泥用量,并且在振捣混凝土过程中粉煤灰与水泥分离、使分布不均匀,所以在镜面砼中需少量加入粉煤灰;因为减水剂能够改善混凝土的和易性,镜面效果就比较容易产生,而这也将增加混凝土中的气泡,所以要适量的加入减水剂。
4)对于构件湿润养护的时间,应不少于14天。
2.3防水砼施工措施
1)对于混凝土原材料要进行严格选择,原材料必须达到规定标准,并按品种、规格分类堆放,以防泥土等污物掺入进骨料中。
2)水泥的品种要根据混凝土
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