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浅述防雷接地装置防腐原因及处理措施 　　摘 要：接地装置是接地体和接地线的总称，保持接地装置的良好状态是确保人身及设备安全的重要环节。防雷装置的防护效果很大程度上取决于接地装置的效果，而接地装置又因各种原因易被破坏，尤其是腐蚀的破坏。文章针对防雷接地装置的腐蚀及防腐措施进行了探讨。 　　关键词：防雷接地装置；腐蚀原因；防腐措施 　　中图分类号：TM862 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）27－0049－02 　　 　　随着电力事业的快速发展，电力系统中对接地装置的要求越来越严格，变电所接地系统直接关系到变电所的正常运行，更涉及到人身与设备的安全。接地装置长期处在地下，特别是土壤电阻率低的地方，一般比较潮湿，很容易因土壤中各种化学成分的作用而受到腐蚀，会极大地影响装置的使用寿命，造成接地网局部断裂，接地线与接地网脱离，形成严重的接地隐患或构成事故。如在2002年某化工厂车间发生一起事故致使1 人死亡，其原因就是因接地线腐蚀与地网断开造成的。据防雷中心防雷年度检测资料显示，因接地装置腐蚀，造成接地装置接地电阻超标，甚至因腐蚀断裂造成一些设备“失地”的情况每年都有发生。特别是一些防雷设备和电力设备“失地”会造成严重后果。针对不同情况，分析接地装置主接地网腐蚀的原因，找出规律并采取切实可行的防腐措施是非常重要的。 　　 　　1 接地装置腐蚀的现象 　　1.1 主地网腐蚀现象 　　主接地网是指埋在地下0.5～0.8 m土层中的接地极和连接接地极的接地线，其腐蚀具有一般土壤腐蚀的特点。据年度防雷检测资料显示，地网1处或2处断裂都出现在地网使用时间在20年以上的变电所。 　　1.2 连接线的腐蚀 　　防雷接地引下线断接卡连接螺丝各焊接头，连接线的腐蚀比主电网的情况要严重许多，因为连接线所处的位置既受到来自空气中的腐蚀影响，又受到地表土壤的腐蚀，双重腐蚀的作用使得连接线的腐蚀是整个接地网中值得重视的问题。 　　1.3 电缆沟中接地带的腐蚀 　　由于电缆沟大多应用于电厂、变电所等场合，导致电缆沟常年潮湿甚至积水。在潮湿的大气环境下电网受腐蚀的程度比一般大气环境要严重很多，若受大气污染严重，这种腐蚀程度会更加严重，一般10年左右就会发生多处锈断的情况，比深埋于土壤中的电网寿命短。 　　2 接地装置腐蚀的环境和腐蚀原因 　　2.1 接地装置腐蚀的环境 　　接地装置腐蚀的环境主要分为两种：大气腐蚀和土壤腐蚀。大气腐蚀主要是接地引下线和电缆沟内的均压带，土壤腐蚀主要是地网中的各种水平和垂直接地体。 　　2.2 接地装置容易发生腐蚀的部位及其原因 　　接地装置容易发生腐蚀的部位主要有：①设备接地引下线及其连接螺丝；②各焊接头；③电缆沟内的均压带；④水平接地体。 　　这些部位既有大气腐蚀的环境，又有土壤腐蚀的环境，引起腐蚀的原因主要为电化学腐蚀，但以吸氧腐蚀为主，在一些工业污染严重的场所，如在有害气体存在的场所，还存在化学腐蚀。据我们检查，多数设备与地网不通的原因都是接地引下线腐蚀断裂。接地体的腐蚀原因是多方面的，大致归纳为以下几个方面： 　　（1）土壤腐蚀性强，特别是在偏酸性土壤、风化石土壤和砂质土壤中，最易发生析氢腐蚀和吸氧腐蚀。 　　（2）接地体采用再生钢材，而此类钢材由于杂质超标，在地下易发生电偶电池腐蚀。 　　（3）使用了腐蚀性较强的降阻剂，特别是化学降阻剂，由于它们含有大量的无机盐类，加速了接地体的化学腐蚀。一些固体降阻剂由于膨胀倍数与钢接地体不一致，经过一定时间后与接地体产生缝隙，产生腐蚀电位差，加速了接地体的腐蚀。 　　（4）施工原因有接地体埋深不够，上层土壤的含氧率较高，吸氧腐蚀快；回填土采用砂子、碎石和建筑垃圾；焊接头的焊接存在虚焊、假焊现象，对焊接头未做防腐处理；对接地引下线未采取过度防腐措施，没有刷防腐漆；扩大地网时，把新地网接到原地网的电缆沟，或把设备的接地接到电缆沟的均压带，而电缆沟的均压带又不定期地进行防腐处理，因焊接头腐蚀断开造成地网支解。 　　3 防止接地装置腐蚀的措施 　　3.1 接地极的防腐措施 　　3.1.1 正确选用接地体材料，采用埋深和优良的施工工艺 　　为了防止接地体腐蚀，选用材料很关键，一般不使用再生钢，接地体的埋深一定要达到0.6 m以下。要用细土回填，且分层夯实，勿用碎石和垃圾回填，对焊接头的焊口长度，要严把焊接质量，不能有虚焊、假焊现象。对焊口要刷防锈漆。施加降阻剂时要均匀，不得有脱节等现象，对施加降阻剂和不施加降阻剂的地方要刷防锈漆，防止因腐蚀电位不同引起电化学腐蚀。 　　3.1.2 使用性能优良的高效降阻剂 　　高效降阻剂是一种新型的降阻材料。性能优良的降阻剂具有稳定的化学性能，对接地金属无腐蚀作用，同时还能保护金属