稀土铝硅合金半固态工艺的-研究.pdfVIP

南昌大学硕士论文 践中日趋完善。目前，SSF技术在我国已具备向产业化转化的技术基础。而美国、 日本和意大利等国家已将SSF技术运用于通信、电器、医疗器械、航空航天、 汽车、军事及其他领域得到应用【7’81。 半固态成形技术(狭义地指触变铸造)有两大关键环节，其一是非枝晶合金原 料的制造，其二是半固态成形工艺及设备；其中非树枝晶合金原材料的制备和研 究是整个SSF技术的前提和基础。基于学术研究和商业竞争的双重意义，半固 态成形技术成为金属材料制造研究领域的前沿方向之一。在世界范围内，SSF研 究的热点主要集中在： (1)加速开发铝合金、镁合金及其他合金系列的SSM原材料，尤其是金属 基复合材料。 (2)探索高效、经济的制备SSM原材料的新方法。 (3)加强对SSM流变学基础理论研究，重点是动态流变行为的研究。 (4)开发半固态成形模具、工艺以及相关的成套设备。 (5)着重开发应用零件，扩大SSF技术的应用领域。 针对国内外现状，本文抓住半固态金属的制备研究热点，开展了以下研究： (1)研究了稀土对A1Si7合金材料性能的影响，重点研究加入2％轻稀土对 它的凝固区间和金相组织的影响。 (2)研究了近液相线法制备半固态浆料，重点是研究浇注温度、模具导热 性能及冷却方式对制备浆料的影响。 (3)研究了电阻炉的半固态重熔加热。主要是开发电阻炉半固态重熔加热 的控制程序、计算合金在凝固过程中任意温度下固相率的方法及稀土铝硅合金的 重熔工艺。 本论文共分五章，第一章介绍半固态金属成形加工技术概论以及本文的研究 内容；第二章介绍了利用ADAM模块开发的电阻炉半固态工艺控制程序；第三 章介绍了稀土元素对亚共晶AISi7合金组织性能的影响；第四章介绍了近液相法 制备稀土AISi7合金半固态浆料的方法及影响因素．第五章介绍了电阻炉半固态 重熔加热控制工艺。 南昌大学硕士论文 第一章 半固态金属成形加工技术概论 1．1半固态金属加工的概念 传统的金属成形主要分为两类：一类是金属的液态成形，如铸造、液态模锻、 液态轧制、连铸等；另一类是金属的固态成形，如轧制、拉拔、锻造、冲压等。 形的新方法，即半固态加工技术。金属半固态加工就是在金属凝固过程中，对其 施以剧烈的搅拌作用，充分破碎枝状的初生固相，得到一种液态金属母液中均匀 地悬浮着一定球状初生固相的固一液混合浆料(固相分数一般在50％左右)，即流变 浆料，利用这种流变浆料直接进行成形加工的方法称之为半固态金属的流变成 形，如果将流变浆料凝固成坯锭，按需要将此金属坯锭切成一定大小，然后重新 加热(即坯料的二次加热)至金属的半固态温度区，这时的金属坯一般称之为半固 态金属坯料。利用金属的半固态坯料进行成形加工，这种方法称之为触变成形。 of or formingprocessin‘g metallurgy)简称SSM。 就金属材料而言，半固态是其从液态向固态转变或从固态向液态转变的中间 阶段，特别对于结晶区间宽的合金，半固态阶段较长。金属材料在液态、固态和 半固态三个阶段均呈现出明显不同的物理特性，利用这此特性，产生了凝固加工、 塑性加工和半固态加工等多种金属热加工成形方法一J。 凝固加工利用液态金属呈现出良好的流动性，以完成成形过程中的充填、补 缩直到凝固结束。其发展趋势是采用机械压力替代重力充填，从而改善成形件内 部质量和尺寸精度，但从凝固机制角度看，凝固加工要想完全消除成形件内部缺 陷是极其困难的，甚至是不可能的。 塑性加工利用固态金属在高温下呈现的良好塑性流动性，以完成成形过程中 的形变和组织转变。与凝固加工相比，采用塑性加工成形的产品质量明显好，但 由于固态金属变形抗力高，所需变形力大，设备也很庞大，因此要消耗大量能源， 对于复杂零件往往需要多道工序才能完成，因此，降低加工能耗和成本、减小变 南昌大学硕士论文 形阻力、提高成形件尺寸精度和表面与内部质量成为塑性加工的发展方向。由此 出现了精密模锻、等温锻造和超塑性加工等现代加工方法。 半固态加工是利用金属从液态向固态转变或从固态向液态转变(即液固共存) 过程中所具有的特性进行成形的方法。这一新的成形加工方法综合了凝固加工和 塑性加工