白背底机械工程材料-第2章碳钢.ppt

第二章 碳钢CARBON STEEL 第二节铁碳合金中的相PHASE IN Fe-C ALLOY 一、冷压力加工对钢组织和性能的影响 1. 塑性变形的主要方式—滑移 滑移 — 晶体中一部分相对于另一部分的滑动 通过位错运动进行滑移的示意图 THE END 单 晶 体 通 过 滑 移 塑 性 变 形 滑移线和滑移带示意图 THE END 工业纯铁晶粒表面的滑移带　×250 滑 移 带 THE END 2. 纯铁和钢在冷塑性变形过程中的组织变化 工业纯铁变形度为 80%的显微组织 (×125) THE END 铁素体晶粒拉长、破碎 珠光体中的渗碳体片弯曲、断裂 冷变形后珠光体中渗碳体片的变形(a)与断裂（b） 15000× (a) (b) THE END 位错密度大大提高 工业纯铁的织构示意图 形成形变织构 ——多晶体中各晶粒的某些位　 　　向与变形方向趋于一致 THE END 　　形变织构不能够在显微镜下观察到，但可通过X光衍射检测到 2. 纯铁和钢在冷塑性变形过程中的性能变化 工业纯铁（１）和低碳钢（２）的加工硬化 THE END 产生形变强化（加工硬化）——金属经冷塑性 变形后，其强度、硬度升高，塑性、韧性下降 有害 使冷塑性成型工 艺得以顺利进行 抵抗偶然过载 使进一步塑性变形困难 重要的强化手段 加工硬化 有利 拉拔示意图 THE END 冷冲压件的制耳现象 利用 利用 有害 如变压器硅钢片 变形量不均匀—制耳 使用中变形 应力腐蚀 有害 喷丸强化、滚压强化等 THE END 产生各向异性 产生残余应力 弯曲变形后金属板中的残余应力 变形金属在不同加热温度时组织和性能变化示意图 1. 回复和再结晶及晶粒长大 二、冷变形钢在加热过程中组织和性能的变化 内应力大部去除 塑性略有升高 组织无明显变化 强度略有下降 回 复 内应力完全去除 塑性大大升高 再结晶形成新等轴晶 强度大大下降 再 结 晶 塑性先升后降 晶粒进一步长大 强度进一步下降 晶 粒 长 大 存在临界变形度 2. 影响再结晶晶粒大小的因素 再结晶晶粒大小与冷变形度的关系 1) 变形度 小于临界变形度,不发生再结晶 大于临界变形度,变形度越大,再结晶晶粒越小 THE END 存在最低再结晶温度 T再 = 0.4 T熔 式中, — 金属的熔点(K) T熔 当 T T再 时 退火温度越高, 再结晶晶粒越大 THE END 2) 退火温度 应变量及退火温度对低碳钢（　 ＝0.06%）再结晶后晶体粒子大小的影响 不同变形度的工业纯铝相同温度再结晶退火后的晶粒大小比较 3. 再结晶理论的应用 再结晶 — 消除加工硬化 回复 — 去应力退火 晶粒长大 — 制备单晶体 THE END 三、热压力加工对钢组织和性能的影响 钢在热轧时奥氏体的变形和再结晶 THE END 1. 热加工与冷加工的区别 2. 热压力加工钢的组织和性能 焊合气孔 细化组织 冷加工: 　　 ,只有加工硬化,无再结晶软化 T T再 热加工: 　　 ,有加工硬化,也有再结晶软化 T T再 形成热加工流线 THE END 2. 相图的建立(以热分析法建立Cu-Ni相图为例) 用热分析法测定 Cu-Ni 相图 3. 利用相图分析合金的平衡结晶过程 利用相图分析合金的平衡结晶过程 L1 ?1 ?0 L0 THE END 4. 杠杆定律 已知：合金成分（含Ni量）为r%,合金中液相 成分为a%,?相成分为b% 求：合金中液相的质量分数　　及?相的质量 　　分数 ML M? 得： 解： ML ＋M? ＝１　 ML · a ＋M? · b＝r　 ｛ 杠杆定律的力学比喻 r THE END 二、　　　　相图分析 Fe - Fe3C 1. 相图中的点、线、区 Fe - Fe3C THE END 莱氏体的室温组织 (×200) 1) 共晶转变 — 恒定温度下从液相中同时结晶出 　　　　　　　两个不同成分的固相的转变 莱氏体( Ld ) 2. 相图中的三相恒温转变 Fe - Fe3C 莱氏体硬而脆 THE END 2) 共析转变— 恒定温度下从固相中同时析出 　　　　　　　两个不同成分的固相的转变 珠光体 ( P ) 珠光体的室温组织(×500) 珠光体有良好的 综合力学性能 THE END 3) 包晶转变— 恒定温度下一个液相与一个固相　 　　　　　　　生成另一个固相的转变 THE END 三、典型铁碳合金平衡结晶过程分析