节能灯生产工艺.pptVIP

检查方式：目测,电子称称粉重 检查要点及要求： ①荧光粉重应符合要求，每小时抽样3支并作好记录； ②每30分钟用芯柱检查粉管上下端厚薄情况，以人眼看不见芯柱轮廊或隐约 可见即可； ③每两小时检查一次比重,粘度,做记录(数据见工艺卡)； ④粉层中有不良暇次必须全检剔出，以立样为准； ⑤盛粉浆的容器每用完一次必须清洗干净； ⑥风机滤网每周清洗一次。 涂粉 吹风定型 对涂层质量的影响： ①涂层的质量受荧光粉浆悬浮液的粘度、比重以及工作室温度、湿度的影响 ②涂层发花多为室温太高或通风量过大造成 ③粉浆粘度、玻管干燥程度会使玻管掉粉在粉浆、玻管温度等确定的前提 下，粉层的外观质量由其粉层溶剂表面蒸发速度所决定，即由粉层的烘干的风速、 风温和风温的分布曲线所影响，故采取开始略高温、低风速，后中温、略高风 速，最后冷风吹干的方式，从而使上下端粉层厚度均匀。 涂粉 试验证明：红色部份表示改善后的涂粉机顶部弯管部位温度，更有利于涂粉粉层 定型。 3、烤管 烤管的作用是：将荧光粉层中的有机物粘结剂在高温条件下氧化分 解,生成的（CO2和H2O）气体排出. 烤管必须满足两大要求: ①有机粘结剂完全分解（彻底）; ②尽量减少玻璃中钠离子的析出，防止高温下灯管变