ABS装置抗氧剂的研制.docVIP

PAGE 1 PAGE 4 流延膜用线性茂金属聚乙烯树脂HPR18X20DX的生产与应用 周晓明1，王景良2，张洪达2，周 英2，唐兆坤2，吕书军2 (1.大庆化工研究中心树脂所，黑龙江 大庆 163714；2.大庆石化公司塑料厂，黑龙江 大庆 163714） 摘要：介绍了大庆石化公司塑料厂线性装置生产流延膜用茂金属聚乙烯树脂18H20DX的生产工 艺条件、物性指标，并对树脂进行测试分析。产品应用在广东锯璟实业公司、广东万达杰公司等 生产0.03 mm厚的缠绕膜和BIB复合包装袋，产品质量满足用户的要求，可替代进口茂金属产品。 关键词：线性聚乙烯、茂金属、树脂、开发、应用 由于茂金属催化剂具有单一活性中心，使聚合速率和共聚单体的插入都比较均匀，生产的聚乙烯树脂具有较窄分子量分布、分子链间共聚单体的组成分布均匀的结构特点，因此生产的茂金属产品具有光学透明性能好、冲击性能优良、低温冲击性能优异、撕裂和抗刺穿强度高、密封性能出色，应用领域和前景广阔，世界许多石化公司都在大力开发自己的茂金属聚烯烃产品[1]。 目前，国内茂金属产品的生产开发很少，2007年大庆石化公司线性聚乙烯装置上采用美国UNIVATION的茂金属催化剂，工业化生产茂金属18H10AX树脂，在哈尔滨常星塑料有限公司等生产9米棚膜大棚膜，满足了用户要求[2]。2010年在18H10AX树脂基础上，大庆化工研究中心开发流延膜用茂金属，已累计生产3 218 t茂金属18H20DX树脂，主要用于0.03 mm厚的缠绕膜和BIB复合包装袋的生产，产品全部销售，得到用户好评，改变我国流延膜茂金属产品全部依赖进口的现状，填补国内没有工业化生产流延膜茂金属聚乙烯产品的空白，具有优异的经济效益和社会效益。 1 生产部分 生产原料 生产原料由大庆石化公司生产，原料组成见表1。 表1 原料组成 原料 组分 技术指标 乙烯 C2H4/% ≥99.9 CO/×10-6 ≤3.0 CO2/×10-6 ≤4.0 氧含量/×10-6 ≤3 甲醇/×10-6 ≤5 己烯-1 纯度/% ≥99.0 水/×10-6 ≤25.0 总烷烃/×10-6 ≤5.0 苯/×10-6 ≤0.3 氢气 H2/% ≥95.0 CO/×10-6 ≤5.0 CO2/×10-6 ≥10.0 1.2 生产操作工艺条件见表2 表2 茂金属树脂18H20DX操作条件 操作条件 位号 数值 反应温度/℃ TICA-5022-1 80~84 反应压力/ MPa PIA-1104-2 2~4 颗粒水温度/℃ TIC-7020-2 50~80 颗粒水流量/(t·h-1) FIC-7020-2 80~120 切粒机转速/(r·min-1) SI－7007－1 500~800 界区乙烯压力/ MPa PIA-2001-3 2~4 界区乙烯温度/℃ TIA-2001-3 20~40 界区氢气压力/ MPa PIA-112-33 2~4 混炼机转速/(r·min-1) SI－7001－1 800~1 100 混炼机出口压力/ MPa PIS－7001－2 0.05~0.25 1.3 生产工艺路线 线性低密度聚乙烯装置采用美国联碳公司Unipol低压气相法流化床工艺技术专利，由日本三菱重工株式会社承建，生产能力60 kt/a，以乙烯为原料，丁烯－1或己烯－1为共聚单体，氢气为分子量调节剂，采用钛系和铬系催化剂按离子聚合机理生产颗粒状或粉末状线性低密度聚乙烯树脂，可生产均聚产品及共聚产品[3]。针对用户需要，结合装置和流延膜产品的特点，确定生产操作条件，保证茂金属树脂18H20DX的分子量分布，保证产品加工性和力学性能[4]。 生产工艺路线见图1。 原料精制 → 聚合 → 脱气 → 混炼造粒 → 包装出厂 ↓ 排放气回收 图1 装置生产工艺路线 2 产品质量指标 产品质量指标： 熔体流动速率：1.7~2.3 g/10min；密度:0.917~0.920 g/cm3； 断裂应力≥18 MPa； 伸断裂伸长率≥500%；落标冲击破损质量≥300 g；雾度≤10%。 3 产品分析方法 熔体流动速率检验方法： GB/T 3682-2000；密度检验方法：GB/T 1033-1986；断裂应力检验方法：GB/T 1040-2010；拉伸断裂伸长率检验方法：GB/T 1040-2006；雾度检验方法：GB/T 2410-2008。 4 工业化生产及产品测试分析 大庆石化公司塑料厂线性装置2010~2013年生产3 218 t茂金属树脂18H20DX产品，产品各项质量指标全部达到了设计要求，见表3，