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粮油加工机械产业面临换代升级剖析 　　为适应人民生活水平不断提高和粮油工业发展的需要，我国的粮油科研院所和大专院校的科技人员，经过几代人的不懈努力，取得了数以百计的科研成果，推动了粮油工业的发展，为我国粮油工业的现代化，为我国粮油工业接近和达到国际先进水平做出了贡献。尤其是从“七五”开始，通过对国外粮油加工关键技术和装备的引进和消化吸收国产化，使我国的米、面、油加工技术装备水平上了一个台阶，由粗加工实现了精加工。 　　目前，碾米、制粉和油脂制备工艺与国外先进水平接近，如面粉加工中的光辊碾磨制粉技术、小麦剥皮制粉技术；大米加工中的稻谷低温烘干、精选调质技术；油脂加工中的膨化浸出、负压蒸发及二级蒸汽利用技术、低温脱溶技术等新技术的应用，促进了技术水平的提高和产品的升级换代。与此同时，加工装备也完成了更新换代，实现了国产化，改变了过去主要设备依赖进口的局面，部分设备制造达到国际先进水平。 　　油脂设备产业发展历史小结为了使中国植物油脂加工业有一个健康有序的可持续发展。根据中国科协的统一安排，中国粮油学会油脂专业分会在调查研究和广泛征求意见的基础上，提出了“2020年中国植物油料加工和油脂加工技术研究发展规划意见”，对中国植物油脂加工、大豆蛋白、油脂机械设备等专题的现状、存在问题和研究发展提出了中长期发展规划，并对上述规划的落实提出了具体建议和措施。这将为我国油脂行业的可持续发展指明方向。 　　特种油料资源的开发利用。特种油料的开发利用，如油茶籽高效增值全价开发及产业化工程；月见草油、紫苏油、葡萄籽油、红花籽油、沙棘油、南瓜籽油、富硒油、山苍子油、翅果油、核桃油和杏仁油等；微生物油脂，利用生物技术制备特殊功能的微生物油脂，如富含PUFA的油脂。PUFA主要包括亚油酸，Y-亚麻酸，双高Y-亚麻酸，a-亚麻酸、花生四烯酸，廿碳五烯酸（EPA），廿二碳六烯酸（DHA）等；谷物油脂，如米糠油、玉米油和小麦胚芽油都是上乘的功能性营养保健油，同时在其精深加工中还可以提取维生素E、谷维素、牙周宁、甾醇、糠蜡等副产品。对谷类油脂深加工的研究与应用，用米糠中的糠蜡制备二十六烷醇、二十八烷醇、三十烷醇等。 　　改革开放以来，通过浸出设备消化吸收和不断地自主创新，无论是制油单机的技术水平、单机最大处理能力，还是油脂成套设备和生产线的能力都得到了很大提高，油脂装备业已有能力为我国油脂加工行业提供技术含量高、性能先进、质量可靠的单机产品及成套设备。如大型油料挤压膨化机、大型液压紧辊轧坯机、大型螺旋榨油机、立式和卧式叶片过滤机、碟式离心分离机以及大型（3000～4000t/d）连续油料预榨浸出成套设备和大型连续油脂精炼成套设备（600t/d）。有些装置的技术性能已接近或达到国际先进水平。目前，已有不少中国的油脂设备出口到国外，国内一些外资企业在华承接的工程中也选用了不少国产设备。 　　我国粮油机械工业的兴起 　　粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分。粮油机械工业包括米、面、油、饲料加工设备的制造；粮油仓储、运输设备的制造；粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备；粮油检测化验仪器设备。 　　新中国成立以前，我国的粮油工业大多以简单而原始的作坊为主。除上海、天津、北京、广州、武汉、沈阳等几个大城市外，绝大多数地区都是用土磨、土碾和土榨加工粮油，设备陈旧，工艺落后，操作笨重，生产环境差，经济技术指标低下的状况可想而知。有一定规模，像样的加工企业屈指可数，而且这些企业的生产设备大多是从国外进口，更为严重的是，全国没有一家专门生产粮油机械设备的制造厂，这与我们这个泱泱大国和农业大国的地位极不相称。随着我们国民经济的恢复，尤其是在第一个五年计划时期，我国的粮油加工产量增加迅猛，而为数众多的粮油加工企业设备陈旧，年久失修，无力承担这样的任务，急需进行更新改造。为了尽快改变这种状况，当时的粮食部决定建立粮油机械厂，实行专业生产，并随即于1958夏天在青岛市首次召开了粮油机械工作会议，制定了粮食部门发展粮油机械规划，这次会议拉开了全国兴建粮油机械工业的序幕。当年十月，即在北京东郊面粉厂机修车间的基础上，建立了北京粮食机械厂；次年三月经国务院批准，又将无锡市重工业部门所属的机械制造厂和化工部门所属的橡胶滚筒厂移交给粮食部，合并成立了部属的无锡粮食机械厂，同时批准上海市粮油机械制造厂划归粮食部直属管理；1964年又在郑州钢板油库建设工程队的基础上，扩建为粮食部郑州粮食机械厂。至此，初步形成了粮食部门自己的粮油机械制造的骨干力量。 　　1965年，在全国各行各业开展备战备荒的背景下，有计划地对沿海大城市骨干企业实施内迂计划。粮食部门先后将北京粮机厂与生产榨油机械产品的天津市同义和机械厂合并迁往山西省长治市，将上海粮机厂迁往湖北省安陆县，将无锡粮机厂的砻谷胶辊车间迂往湖南省常德市；与