试谈精密磨削传动误差及其补偿技术.docVIP

试谈精密磨削传动误差及其补偿技术 　　摘要:补偿量的变化仅对粗磨时砂轮磨具的弹性变形有影响,而在精磨时,仅仅是对砂轮磨具的锋利程度的影响,而对这二者的影响都是极小的。本文主要从精密磨削传动误差及其补偿技术进行分析。 　　关键词:精密磨削 传动误差 补偿 　　 　　磨床是金属类产品精加工过程中的首选设备。而磨削加工中,砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个主要因素。砂轮在磨削过程中,磨粒逐渐磨钝而影响到切削性能,若继续磨削,就会增加砂轮与工件之间的摩擦而造成发热,磨削质量将显著下降。究其主要原因为磨粒钝化、砂轮表面被堵及砂轮外形失真所致。因此实时检测砂轮状态,并及时进行修整对保证磨削质量意义重大。 　　 1.磨削过程的物理模型 　　 在金属磨削过程中,摩擦起着重要的作用。对于摩擦的分析应考虑到下列因素的影响:砂轮与工件接触表面的性质、接触表面的冶金及化学方面的性能、接触温度、载荷类型、应变速度和磨削液等。图1-1为磨削过程的示意图,系统刚度Vs所表示的简单弹簧缓冲系统代表磨削过程中个物体的弹性变形。定位于系统一端的磨粒绕着系统另一端的固定中心旋转。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　由机床磨削用量决定的实际切削刃是由一已知微小半径的圆球来代表的,而且每个磨粒可能有几个切削刃。一般切削刃廓形的曲率半径受修正条件的限制,对于给定的砂轮,其曲率半径可以