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——PPT报告 基于级联故障分析的加工中心组件可靠性评价 摘 要 传统加工中心组件可靠性评价因忽略故障传递性,使得组件可靠性模型存在偏差、评价结果明显偏低。本文提出基于级联故障分析、故障被影响度计算的可靠性评价方法 首先根据故障相关性分析建立组件间级联故障传递有向图模型用邻接矩阵实现有向图矩阵化转换;其次对邻接矩阵进行转置变换,结合Pagerank算法,计算系统各组件故障被影响度 然后结合综合故障概率函数及全概率公式,确定各系统组件的固有故障概率函数以实现系统组件可靠性评价。最后将其应用到一类加工中心故障数据,得到各组件的平均故障间隔时间点估计值 经比较,发现本方法计算结果较传统方法至少提高2.5%。该评价方法不仅考虑系统组件自身的累计失效过程,还融入系统其他组件的故障相关影响因子,与基于系统间相互独立假设的可靠性模型相比更符合实际 Page  2 引 言 1 评价理论分析 2 应用实例 3 4 结 论 5 目 录 Contents Page  3 分析讨论 1.引 言 研究背景 当前级联故障机理的研究主要应用复杂系统相关理论进行。研究内容:一是基于复杂网络理论的关联故障机理分析。二是利用Monte Carlo模拟法、递归算法、基于AHP和灰色关联度选择故障序列等进行连锁关联故障路径搜索; 传统级联故障分析及故障影响度计算方法多适用于故障关联关系呈显性,且影响度静态不变的系统。 研究对象 加工中心可以看作由多个子系统组成的系统,嵌入性和集成性致使其子系统之间存在级联故障; 级联故障的出现增加了组件及系统运行故障概率,应用传统可靠性原理建模是不合理的,缺乏可信性; 数控机床组件间故障关联关系隐性,且影响度动态变化。 Page  4 2.评价理论分析 2.3系统组件固有不可靠度建模 2.1系统组件级联故障分析 2.2.1 Pagerank算法原理 2.2基于Pagerank算法的系统组件故障相关性评估 2.2.2系统组件故障相关性评估 Page  5 2.1系统组件级联故障分析 定量化分析—邻接矩阵 构建故障传递有向图 确定故障传递关系 Page  6 借助于系统结构功能方面的相关经验并结合故障诊断手册对采集的系统故障数据进行分析,确定子系统之间的故障传递关系 以各个子系统为节点集合如果子系统a出现故障会引发子系统b出现故障,那么则存在从节点a到节点b的一条有向边 邻接矩阵中矩阵元素cij的定义: 当i≠j时, 存在从节点i到j的有向边 不存在从节点i到j的有向边 当i=j时, cij=0 2.2.1 Pagerank算法原理 Pagerank算法,是单纯基于网页之间的复杂链接关系来探讨网页的重要度,每个页面的重要度指标为PR值 如果页面A能够链接到页面B,则认为页面A传递给页面B一个PR值,此值的大小取决于页面A的PR值以及出链数 将整个互联网系统抽象成一个有向图,若网页v1, v2,…,vk是链入网页A的页面节点,那么网页的PR(A)值计算公式为 (1) 由于网页之间存在相互链接关系,该计算过程会一直迭代下去,最后根据页面迭代后的PR值进行排序 Page  7 算法 介绍 算法 原理 Page  8 2.2.2系统组件故障相关性评估 2.3系统组件固有不可靠度建模 Page  9 Page  10 固有故障概率模型 (固有不可靠度) 系统各组件故障 概率表达式推导 组件1综合故障 概率表达式推导 Page  11 φ21是组件2出现故障后引发组件1出现故障的概率; F1是组件最终表征出故障的综合故障概率; FI1 ,FI2分别代表组件1和2自身出现故障的概率。 FIJ是系统组件J的固有故障概率函数; pr(J)是系统组件J的被影响概率; FJ是系统组件J的综合故障概率函数; 是整个系统中除系统组件J之外其他系统组件构成的系统组件集合的综合故障概率。 系统可看成由组件i和除去i以外的其他部件组成的另一个单元体构成,那么该系统中各个组件的故障概率公式推导如下: φ(2,3,…,n)1=pr(1) 是组件1受到其他子系统影响的概率,即pr (10) (8) (9) 3应用实例 组件 代码 机床 组件 故障 频次 故障 频率 组件 代码 机床 组件 故障 频次 故障 频率 F 进给系统 31 0.2844 G 气动系统 4 0.0367 N 刀库 27 0.2477 Q 防护系统 3 0.0275 S 主轴系统 14 0.1284 W 冷却系统 3 0.0275 K 排屑系统 12 0.1101 L 润滑系统 3 0.0275 V 电气系统 6 0.0550 D 液压系统 0 0 CNC 数控系

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