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高强混凝土裂缝剖析及防治措施 　　中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　随着科学技术的进步和社会的发展，现代建筑不断向大跨度，高层，超高层方向发展，混凝土强度高，可在满足结构受力和结构功能下，减少结构构件的截面尺寸，降低自重，减少用钢量，增大建筑空间，高强度混凝土具有强度高，耐久性好，变形小等优点。 　　在建筑施工和使用过程中，混凝土裂缝是建筑物主要病害之一，对于房屋建筑特别是高层建筑来说，裂缝一直是施工中最为常见和难以克服的弊病，裂缝会导致非常严重的后果，因此研究混凝土结构裂缝产生原因及防治措施具有重要的意义。 　　一般把强度等级为C50及以上的混凝土称为高强混凝土。它是由水泥，砂，石，原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰，矿粉，矿渣，硅粉等混合料，经常规工艺生产而得高强混凝土。1 高强混凝土裂缝产生的主要原因 1.1 高强混凝土结构的裂缝产生的原因主要有两类： 1.1.1 由外荷载引起的裂缝，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力为结构性裂缝；1.1.2 变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 1.2 由温度应力引起混凝土结构物产生变形时出现的裂缝，因为混凝土为脆性材料，在结构的内部，结构与结构之间，都会受到相互影响.相互制约，这种现象称为约束。当混凝土结构截面较厚时，其内部温度和湿度分布不均匀，引起内部不同部位的变形相互约束，这样的约束称之为内约束；当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束称为外约束。外约束又可分为自由体、全约束和弹性约束。建筑工程中的高强混凝土结构所承受的变形，主要是温差和收缩而产生的，一般在0.3MM以下。 1.3 温度变化引起的裂缝，建筑工程中的大体积高强混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝，一般大于0.5MM。 　　1.4 设计不合理引起的裂缝，如钢筋含量偏抵，间距过大，混凝土保护层过薄，特别是高强混凝土由于其脆性大为增加，抗拉能力降低，在其它条件相同情况下，对各种因素的敏感程度大为提高，同时混凝土强度高，约束增强，也是造成混凝土表面产生裂缝的重要原因。 　　1.5 选用材料不合理引起的裂缝，水化热主要是水泥中矿物组份在水化过程中所放出的热量，因此，选用合适的水泥对预防混凝土产生裂缝很重要。还有骨料的品种，粒径对混凝土收缩也有影响，骨料粒径大混凝土收缩小，有利于混凝土水化热散发，但不利于混凝土强度的提高，特别是高强混凝土。 　　1.6施工不合理引起的裂缝，浇筑混凝土时倒灰不均匀，用振捣棒找平时，往往是混凝土中的石子一振下沉，多为砂浆或石子偏少的混凝土往两边跑，造成砂浆积聚，使局部混凝土中相对水泥含量增加，容易产生大的温度应力与收缩应力，造成裂缝，还有混凝土振捣时过振，造成混凝土粗骨料下沉，细骨料在上部，强度不均匀，也容易产生收缩裂缝。2 控制混凝土裂缝的措施 为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计结构等方面全面考虑，结合实际采取措施。 2.1 降低水泥水化热和变形 2.1.1 选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。 减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。同时，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。2.1.2 充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。 2.1.3 使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料和相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水花热的目的。 2.1.4 在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。 2.1.5 在厚大无筋或少筋的大体积高强混凝土中，掺加总量不超过20%的大石块，减