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风力发电机组主吊机械选型剖析 　　【摘 要】 风力发电机组吊装施工是风电场建设中安全风险最大的作业项目。由于风机设备重、安装高度高，风机吊装施工中主吊机械作业时间长、作业中频繁进行高负荷起吊作业，对主吊机械工作级别的要求高。风力发电机组吊装施工中需要使用性能指标良好的起重机械，提高风机吊装施工安全性；同时结合风场环境选用能够高效施工的主吊机械也尤为重要。本文就国内各类常见主吊机械应用于风力发电机组吊装施工进行选型分析。 　　【关键词】 风力发电机组 主吊机械 选型 　　1 引言 　　风力发电机组吊装作为以起重作业为主的施工项目，专业性较强、风险较大。近年来风电场建设中，主吊机械在施工中或转场过程中发生多起倾翻事故：有因为机械管理不够严格，没能及时发现并消除主吊机械存在的缺陷而引发的事故。吊装作业安全管理必须万无一失，容不得半点疏漏。要提高风机吊装施工效率、取得较好的经济效益，需要进行科学的施工组织，以采用安全高效的施工方案为基础，绝不能以牺牲安全为代价野蛮索取。要求风电吊装单位必须更加重视主吊机械选择和使用。 　　2 风力发电机组介绍 　　2.1 风力发电机组的组成 　　风力发电机组主要由两大部分组成：风力机部分（风轮）――它将风能转换为机械能；发电机部分（发电机）――它将机械能转换为电能。在风电场建设中，常将风轮、发电机、支撑发电机组的塔架及配套电气系统等统称为风力发电机组，这些设备大多需要使用主吊机械进行吊装作业。 　　2.2 国内常用风力发电机组介绍 　　据相关统计数据显示：2013年中国风电新装机的生产厂家中，“齿轮箱升速型风机”生产商居多，排名前10厂家中有8厂家制造“齿轮箱升速型风机”风机；但仅有的两家“直驱型风机”生产商新增装机容量占比高达30%。国内风电场建设中，两种发电机结构的风机新增装机势头都很强劲。 　　3 常用风力发电机组主吊机械 　　由于风场中风力发电机布置分散，故风机吊装施工宜采用易于安拆、转移的移动式起重机作为主吊机械，尽可能的提高风机吊装施工效率，以取得较好的经济性能。国内现阶段风机吊装施工中使用过的，能够满足1.5MW及以上容量风机吊装施工的主吊机械主要有以下几种： 　　3.1 履带式起重机 　　履带式起重机是将起重机安装在专门设计的履带底盘上、依靠履带装置行走的动臂起重机。履带式起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，履带接地面积大，对地面的平均压力较小，通过性好，适应性强，可带载行走，稳定性好；牵引系数高、爬坡度大、可在崎岖不平的场地上行驶。 　　根据起重臂不同的结构形式可以具体分为：桁架臂履带式起重机、箱型臂履带式起重机。 　　（1）桁架臂履带式起重机；此类型起重机为最常见的履带式起重机。由于下车宽度较大，大多风场道路宽度不能满足其行走要求，转场作业需要整体拆除后，通过拖车倒运；机动性差，风机之间转移时间长、工作量大。现阶段国内起重机市场中，此类型机械资源最多，同时此类型机械具有较高的安全性和相对较低的租赁价格，在国内风电建设领域使用比例最高。国内现有此类型起重机械用于风机吊装施工的主要有400t级、600t级、800t级、1000t级等各级别履带式起重机，最大能够满足100m高6MW级别风机吊装施工。 　　（2）箱型臂履带式起重机；这一类型起重机械是一种主要用于风电吊装领域的专业车型。由于下车采用窄型履带底盘，同时上车为箱型臂，能够快速收缩起重臂，降低起重机械重心，故能在风电场内狭小的道路上行驶转移；风机之间转移时间短、工作量小。现阶段国内起重机市场中，此类型机械资源非常有限，在国内风电建设领域使用比例非常低。 　　国内现有此类型起重机械主要有LTR 11200型伸缩臂履带式起重机，该起重机履带轨距最宽仅为4.8m，星型支撑面积为13m×13m，主臂系统的Y型超起、固定副臂和变幅桁架副臂均来自于1200t履带型吊车LTM 11200-9.1；最大能够满足80m高2MW风机吊装施工。 　　3.2 全路面起重机 　　全路面起重机是将起重机安装在为起重机专门设计的一种特种底盘上的起重机。全路面起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置、结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、具有良好的行驶性能；底盘悬挂方式为油气悬挂、减震效果明显；能根据路面高低不平自动调平车架、使爬坡能力更强；可实现全轮转向、全桥驱动、转弯半径小、可蟹形行走、使用范围更广；可根据需要升高或降低车架高度、以提高行驶性能和通过能力；支腿跨距大、作业稳定性好；可以不受前方区域的限制、360度全方位作业；工作时须支腿、不能负荷行驶。根据起重臂不同的结构形式可以具体分为：箱型臂全地面起重机、桁架臂全地面起重机。 　　（1）箱型臂全地面起重机；此类型为最常见的全地面起重机，机动性