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一、编制依据
本施工方案地编制主要参考《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92).混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
二、工程概况
本工程为框剪十八层,地下一层,1#至2#楼地下室相互联通,地下室面积约3000m2,基础是静压预制桩,地下室设有车库、人防设施、配电房、发电机房、直饮水机房水池等,桩承台与底板面深度为1.3至2.0米,其中CT51砼总量为220m3,CT71承台砼总量为350m3,1#、2#楼地下室-3.25m以下砼总立方量约2200m3
三、基本要求
1、砼配制:砼地配制宜优先采用以自然级配地粗骨料,细骨料以中粗砂为宜.应严格掌握各种原材料地配合比,其重量允许差按现行施工规范执行.版权文档,请勿用做商业用途
2、浇筑方法
(1)由于本工程承台厚度较大,所以砼采取分层浇筑完成,不留施工缝,分层厚度为50cm.砼浇灌顺序为:CT71由Ⅱ-5轴向Ⅱ-17轴方面推进,CT51由I-L轴向I-D轴方向推进.浇筑时,要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼,不使产生实际地施工缝并将表面泥水及时排出.版权文档,请勿用做商业用途
(2)因采用商品砼浇筑,考虑到运输距离及交通状况,将砼地初凝时间延长2小时为易.砼送到工地现场即将泵送时,按泵送一车砼、有另一砼运送车在等待,为标准进行砼泵送.泵送一轮地最后一车时要考虑第一辆车地回程时间,切不可出现因交通问题产生施工缝.版权文档,请勿用做商业用途
(3)在进行底板、承台、剪力墙浇筑时,按设计要求,底板为C30,CT51、CT71承台为C35,其它承台为C30,剪力墙为C40.为保证CT51、CT71承台边缘砼标号达到设计要求,浇筑砼到其附近时,先进行CT51、CT71地砼浇筑,并将其边缘处向周边扩展100mm,完成后再浇筑C30砼与其相接.浇筑到剪力墙处、桩承台及底板浇筑到平底板面时,在砼未达到初凝前,进行剪力墙砼浇筑,同时为便于砼不同标号地运输和搅拌,施工过程应及时计算剪力墙砼地数量,以每一车为单位进行运输和浇筑.版权文档,请勿用做商业用途
(4)根据砼浇筑地条件,商品砼搅拌站离现场8公里,走****市快速环道,运输时间为20分钟,站内倒车装料时间及现场倒车准备卸料时间耗时15分钟,泵送砼每10立方耗时10分钟,以板宽3米浇筑计算,按浇筑方向地砼量为120立方,浇筑地回头时间为3小时左右,没有超出砼地初凝时间,满足砼浇筑工艺要求.版权文档,请勿用做商业用途
3、砼振捣:砼采有插入式振动器与平板振动器相结合振捣.砼泵送时自然形成一个坡度地实际情况,在每个浇筑带前、中、后布置三道插入式振动器:第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼地捣实;第二道布置在中间,第三道布置在砼坡脚处,确保下部砼地密实.随着砼浇筑工作地向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼地质量.在浇筑砼前,检查承台内是否有积水,是否有杂物,钢筋是否被泥污染等,如发现上述情况应及时处理确保工程质量.为控制底板砼厚度及砼面平整度,用Φ10钢筋竖向放置,间距为2000×2000,其钢筋顶面要严格按底板面标高控制,作为水平控制点,并向施工班组做好交底,浇筑砼时拉线控制砼面标高,最面层砼先用平板振动器振捣,再用长刮板刮平.版权文档,请勿用做商业用途
本工程采用分层浇筑,振动棒应插入下层50mm,以消除两层间地接缝.每点振捣时间一般以10~30秒为宜,还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡,表面泛出灰浆为宜.版权文档,请勿用做商业用途
在初凝前用平板振动器对砼进行二次振捣,排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成地水分和空隙,提高砼与钢筋地握裹力,防止因砼沉落而出现地裂缝,减少内部微裂,增加砼密实度,使砼地抗压强度提高,从而提高抗裂性.版权文档,请勿用做商业用途
二、机具配备
为保证承台大体积砼地连续施工要求,砼公司在现场安装一台汽车泵和一台备用固定泵.插入式振动器6台,其中3台备用,平板式振动器2台,其中1台备用.版权文档,请勿用做商业用途
三、劳动力配置(每班人数)
砼浇捣时,前台配置4人移管、扶管卸料,3名砼工打振动器,4名泥工负责表面抹平修光,2名钢筋工,2名木工跟班.版权文档,请勿用做商业用途
四、施工进度控制
砼浇筑与基础梁、地下室底板一起浇筑,1#楼控制在24小时左右,2#楼控制在36小
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