高温后长龄期在役混凝土抗压强度及微观剖析.docVIP

高温后长龄期在役混凝土抗压强度及微观剖析 　　摘要：为了研究高温后长龄期在役混凝土损伤及微观变化特征，通过对龄期在20年以上的钢筋混凝土结构取样，进行在役混凝土高温试验，提出高温后在役混凝土残余抗压强度变化规律，建立在役混凝土残余抗压强度与不同温度之间的拟合回归公式，利用热重（TG）及扫描电镜观察，分析了高温后在役混凝土物相及微观形貌随受火温度的变化情况。研究结果表明：高温后在役混凝土残余抗压强度变化规律与实验室新浇筑混凝土类似，相比而言，当受火温度T≤300 ℃时，在役混凝土相对残余抗压强度略低；当T700 ℃时，在役混凝土相对残余抗压强度较高，所得结论可为实际工程中长龄期在役混凝土结构高温后的损伤评估提供参考依据。 　　关键词：高温；在役混凝土；残余抗压强度；失重率；微观分析；龄期 　　中图分类号：TU392.5 文献标志码：A 　　0 引 言 　　近年来，各国学者对高温后混凝土材料的性能进行了大量的试验研究工作[1-5]，研究了高温对混凝土材料性能的影响。目前火灾高温试验研究对象均是实验室新浇筑混凝土试件，对于在役混凝土高温后性能变化的研究极少。一般而言，混凝土试件浇筑后放置一段时间即可进行相关试验，放置时间少则1个月，多则数个月，这段时间对于构件的一般力学性能试验来说基本满足要求，但是对于抗火试验而言显然太短[6]。因混凝土试件室温环境下放置数月后，虽然表面已干燥，但是内部水分散发不多，试件内部含水率仍然较高。 　　文献[7]，[8]中指出，当温度达到100 ℃时，混凝土背火面出现明显的水分逸出，温度出现明显停滞，这是混凝土内部水分迁移、蒸发的宏观表现。在役钢筋混凝土结构发生火灾时可能已经使用了几年甚至几十年，混凝土内部自由水在使用过程中已逐渐减小至可以忽略的程度，火灾试验时较高含水率的存在直接影响了温度场的分布。文献[9]中的研究表明，较大含水量易引起混凝土爆裂，影响构件力学性能。火灾现场调查结果表明，实际火灾中混凝土表面遍布细小温度裂缝，未见大面积爆裂现象。由于新浇筑混凝土试件内部水分较多，水分蒸发速度相对缓慢，增加了混凝土发生爆裂的可能性。同时在役混凝土经过二三十年的使用，存在材料性能变化及初始随机损伤，在高温作用下混凝土中的微裂缝等损伤进一步发展，并出现新的损伤特征。因此为了研究混凝土结构高温后的实际受损状况及其性能变化，本文中笔者对龄期在20年以上的钢筋混凝土结构取样，进行在役混凝土高温试验，通过大量试验研究了高温后在役混凝土的残余抗压强度变化规律，建立在役混凝土残余抗压强度与不同温度之间的拟合回归公式，利用热重（TG）及扫描电镜等微观检测手段，分析了高温后长龄期在役混凝土物相及微观形貌随受火温度的变化特征。 　　1 试验概况 　　由于城区开发改造原因，一幢建于1990年的6层钢筋混凝土框架结构将实施拆除重建（图1），通过现场勘察，房屋混凝土构件基本完好，未见明显裂缝及变形，可对该房屋混凝土构件进行钻芯，获得在役混凝土试件。经查阅设计图纸及竣工归档资料，房屋框架梁、柱混凝土强度等级为C30，混凝土配合 为了尽可能消除因浇筑位置不同造成混凝土力学性能的差异，在框架柱同一截面位置钻取6个混凝土芯样，见图2。选取12处框架柱截面，共72个芯样，芯样直径为100 mm，高径比为1.0。将同一截面位置6个芯样分为2组，每组3个，一组室温，另一组实施高温试验，受火温度分别为100 ℃，300 ℃，500 ℃，700 ℃，900 ℃。 　　2 试验结果分析 　　2.1 试验现象 　　将加工好的试件放入SX2-12-16型箱式电阻炉进行加热，加热升温速率10 ℃?min-1，恒温6 h，打开炉门冷却1 h后，取出试件置于室内自然冷却。在役混凝土试件由室温加热至900 ℃，物理状态发生一系列变化。高温后在役混凝土试件表面特征变化与文献[8]中所述新浇筑混凝土试件基本一致，随着温度的升高，试件表面颜色经历青灰色→灰白色→浅红色的变化过程，试件表面裂缝增多；当温度达到900 ℃时，试件表面明显疏松，裂缝增宽，试件仍成定型，未见爆裂破碎，不同过火温度下在役混凝土试件表面特征变化如图4所示。 　　2.2 在役混凝土高温失重率 　　混凝土在升温过程中逐渐失重，本文中测量得到的高温后在役混凝土失重率见图5。 　　将本文的混凝土高温失重率与文献[10]中所述新浇筑混凝土试件高温失重变化进行对比，二者趋势基本一致，但是在同一温度下，在役混凝土失重率明显小于新浇筑混凝土试件。究其原因在于，当温度为100 ℃～300 ℃时，混凝土失重率是因试件中所含自由水蒸发所致，由于在役混凝土龄期较长，混凝土内的自由水已经基本蒸发，相比实验室新浇筑混凝土试件，其失重率较小。 　　2.3 高温后在役混凝土残余抗压强度 　　混凝土