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第十章 燃气的储存 §10-1 储气设施的功能及分类 §10-2 低压储气罐 低压湿式罐存在的主要问题及应用: 在北方采暖地区冬季要采取防冻措施，因此管理较复杂，维护费用较高。 由于塔节经常浸入、升出水槽水面，因此必须定期进行涂漆防腐。 直立罐耗用金属较多，尤其是在大容量时更为显著。容积越大，干式罐越经济。 主要用于低压人工燃气，也可用于人工燃气替换为天然气。 §10-3 高压储气罐 §10-4 燃气储配站 §10-5 天然气的液化及液态储存 §10-6 天然气的地下储存 利用枯竭油气田储气 （最简易和安全可靠的地下储气方式） 利用盐矿层建造储气库 含水多孔地层中的地下储库 一、天然气液化目的 二、天然气的液化 三、天然气液化方法的特点比较 四、低温储罐的结构 五、液化天然气储存站的安全 一、天然气液化目的 节约运输费用 调节供需 经济有效生产氦气 二、天然气的液化 天然气的主要成分是甲烷，实验证明，当温度低到－163℃时，在常压下就可液化。天然气的液化属于深度冷冻，靠—段制冷显然达不到液化的目的。三种常用方法： 阶式循环(或称串级循环)制冷 混合式(或称多组分)制冷 膨胀法制冷 图10－16 阶式循环制冷流程 1－冷凝器；2－丙烷制冷机；3－乙烯制冷机；4－甲烷制冷剂；5－节流阀；6－低温储罐；7－丙烷蒸发器；8－乙烯蒸发器；9－甲烷蒸发器；10－气液分离器 图10－17 混合式制冷流程 1－丙烷储罐；2－换热器；3－储罐；4－氮储槽；5－乙烯储罐；6－冷却器；7－制冷机 图10－18 膨胀法制冷流程 1、2－换热器；3－节流阀；4－储罐；5－压缩机；6－膨胀涡轮机 三、天然气液化方法的特点比较 适用于远程干管压力较高、且液化容量较小的地方。 制冷的效率较低，使用受限 应用比较普遍 应用 容量小，液化量随管网压力变化。 气液平衡与焓的计算繁琐，换热器结构复杂，制造也困难，制冷的效率较阶式循环制冷低。 需三段冷却，每段都包括蒸发、压缩、冷凝三步骤，设备复杂。 缺点 不需要从外部供给能量，设备简单，运行费用低。 设备较少，一台制冷机，一台换热器，投资比阶式循环制冷低。 效率高、设计容易、运行可靠。 优点 天然气 C3H8、C2H4及N2混合物 C3H8（或NH3）、C2H4（或C2H6）和CH4 制冷剂 膨胀法制冷 混合式制冷 阶式循环制冷 液化方法 四、低温储罐的结构 地面金属罐 图10－19 储罐底部的防冻措施 （a）落地式；（b）高架式 1－加热管；2－防波堤；3－柱 预应力混凝土储罐 图10－20 预应力混凝土地下储罐结构 1－金属薄膜；2－隔热材料；3－沥青防水层；4－混凝土找平；5－底部垫层；6－钢筋混凝土 地下冻土储罐 地下冻土储罐是在地下挖掘的一定形状的掘坑，在坑的四周和坑底制造一定厚度的冻土层，这层冻土层作为储罐壁和绝热层，有时罐内侧还有一层混凝土壁。 五、液化天然气储存站的安全 液化天然气储存站通常储存的天然气以数千万立方米计 ，其安全性是十分重要的。除了应正确选择储存站站址外，还必须有一系列的安全措施。 地下储气方法是解决季节供用气量不平衡的 有效方法，利用地下储气方式可以大量储存天然气、液化石油气和人工燃气。 * * §10-1 储气设施的功能及分类 §10-2 低压储气罐 §10-3 高压储气罐 §10-4 燃气储配站 §10-5 天然气的液化及液态储存 §10-6 天然气的地下储存 §10-7 长输管线末端储气 一、储气设施的功能 二、储气设施的分类 一、储气设施的功能 解决燃气生产与使用不平衡的矛盾。 当发生意外事故，如停电、设备暂时故障等，保证有一定的供气量。 混合不同组分的燃气，使燃气性质(成分、热值、燃烧特性等)均匀。 对间歇循环制气设备起缓冲、调节、稳压作用。 回收高炉煤气及其他可燃、可用废气。 工业炉窑中压燃烧，来气压力低，需经压缩机加压时，压缩机进口则需设置储气罐稳压及保持一定的安全储存量。 二、储气设施的分类 地下冻土储罐 预应力混凝土储罐 储存LNG和其他低温气体，调峰，后两种适于大容量储气 地面金属罐 液化储气 常压储气 利用岩盐地穴储气 利用地下含水层储气 超大量储气，季节调峰 利用枯竭油气田储气 地下储气 中压储气 橡胶夹布密封，威金斯型(WIGGINS型) 润滑脂密封，可隆型(KLONNE型) 大容量、脱湿燃气，很少用 稀油密封，阿曼阿恩型（MAN型） 干式罐 较自立罐储量大，广泛使用 螺旋导轨升降式 储量较小，逐步被淘汰 自立导轨升降式 湿式（水封）罐 低压储气罐 储量不大，日调峰 长输管线末端 储量不大，高压，陆地、船用 管 束 管