超硬磨料CBN砂轮超声振动修整技术研究-机械制造及其自动化专业论文.docx

万方数据 万方数据 中图分类号：TG74+3 密 级：公开 UDC：621 单位代码：10460 超硬磨料 CBN 砂轮超声振动修整技术研究 Ultrasonic Vibration Dressing Technology on Superabrasive CBN Grinding wheel 申请人姓名 赵捷 申 请 学 位 工学硕士 学 科 专 业 机械制造及其 自动化 研 究 方 向 精密超精密加工及 其表面技术 导 师 高国富 职 称 副教授 提 交 日 期 2010 年 4 月 答 辩 日 期 2010 年 6 月 河南理工大学 致谢 本文是在作者尊敬的导师高国富副教授的悉心关怀与指导下完成的。三年来， 从课题的选题、调研到课题试验的每一个细节直至论文的修改都凝聚着导师的心 血，而且在生活上给予了无私的关心和帮助。导师渊博的知识、严谨的治学态度、 活跃的学术思想、积极进取的人生精神和诲人不倦的长者风范将使学生终身收益。 特别是从导师身上，作者不但可以学到高深的知识，更重要的是学会了怎样做人 和面对生活的责任感。导师的谆谆教导将成为作者一生取之不尽，用之不竭的宝 贵精神财富，在此谨向导师致以崇高的敬意和衷心的感谢。 作者衷心感谢实验室的崔峰老师、李瑜老师以及辅导员赵明利老师在试验过 程中所给予的大力协助。他们认真的工作态度、熟练的试验技能和不计个人得失 的精神给了作者极大的鼓励。有了他们的支持，作者的试验课题得以顺利完成。 感谢在作课题时同窗户燕会、洪静、孔令志和谢萍给予的无私帮助。值此论 文完成之际，向所有关心、帮助我的人表示衷心的感谢！ 对在百忙中抽出时间参与本论文评审的各位教授、专家表示衷心的感谢！ 最后，我要感谢三年来支持我的父母、爱人和女儿，是他们的理解和支持陪 我度过了三年的求学之路。 2010 年 4 月 摘 要 近年来，硬脆材料得到了世界的广泛认可，开始活跃在诸多领域，比如航空 航天、汽车电子、精密仪表、仪器等。这些材料普遍具有高的加工附加值，为了 保证其在精密领域的广泛使用，获得高的加工精度，大量的超硬磨料砂轮开始投 入使用，CBN 砂轮以其优异的性能开始发挥出巨大的作用。磨削是这些难加工材 料能够高质量使用的主要加工手段，为了确保磨削过程高效精密的进行，必须解 决砂轮的修整问题。随着 CBN 砂轮修整技术的进步，砂轮的耐用度得到了明显提 高，磨削条件也得到了有效改善。目前，CBN 砂轮的修整技术有了很大的发展， 在一定程度上解决了砂轮的修整问题，但是各种修整方法不同程度的存在一些局 限性，影响了砂轮的普遍使用，因此，有必要研究一种成本低、结构简单，方便 高效的修整方法。 基于振动切削的优异性能，本文提出了附加超声振动的金刚石笔复合修整技 术，该技术发扬了振动的优势，剔除了金刚石笔普通车削修整的不足之处。振动 修整技术结构简单，使用方便，修整过程高效稳定，能够获得理想的表面形貌， 解决了普通车削修整时砂轮磨削能力差的问题。 在波动理论的基础上，结合质点的振动原理，研究了变截面杆中波的传播特 性，并根据机械阻抗综合法对振动装置进行阻抗的匹配分析。在理论分析的基础 上，完成了振动装置各个部件的几何尺寸设计，并对声学装置的振幅和频率特性 进行试验分析。 本文在振动切削的研究基础上对砂轮超声振动的修整机理进行了分析，通过 讨论振动修整的特性，理论上得出附加了振动的修整方式与普通车削修整方式相 比具有更大的优势，探讨了振动修整下砂轮表面的修整轨迹廓形以及磨粒微观状 态特征。在连续修整的状态下，金刚石笔与砂轮表面持续接触，整个修整过程为 振动修整，修整的砂轮表面容屑空间比较大，磨粒也更加锋利；断续修整时，砂 轮表面存在一部分原未修整表面，形貌廓形的顶部出现平顶轮廓。关于砂轮的表 面形貌测量问题，基于白光三维干涉扫描技术，提出了超声振动修整砂轮表面磨 粒识别的采样间隔问题，介绍了滤波技术，建立了表面形貌三维轮廓参数指标。 树脂型结合剂 CBN 砂轮的振动修整试验结果表明，与普通修整方式相比，超 声振动修整方式下的砂轮磨粒基本保持完好，具有较好的砂轮地貌，从而较普通 修整方式下的砂轮具有优良的磨削质量。普通修整方式下密实型结合剂砂轮表面 I 的材料去除机理主要以磨粒的脆性断裂和结合剂断裂为主，而超声振动修整方式 下，材料去除机理以结合剂的延性去除以及磨粒的磨损和微破碎为主。超声振动 修整方式下，粗粒度密实型结合剂砂轮的修锐效果显著，而细粒度树脂结合剂砂 轮振动修整后修锐效果不明显，砂轮表面有效磨粒数少，磨粒突出高度较低。通 过试验分析了修整参数对砂轮表面形貌的影响规律。最后对 CBN 砂轮的磨削特性 进行了试验，试验结果说明，振动修整方式下的 CBN 砂轮与普通修整下的 CBN 砂轮相比磨削比较大，砂轮的可磨性增强