CL0218-酸连轧机组工作辊掉皮事故案例.PDFVIP

CL0218-酸连轧机组工作辊掉皮事故案例 案例简要说明:依据国家职业标准和金属材料及热处理技术、材料成型 控制技术专业教学要求，归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目 标无关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学 目标所要求知识和技能的教学案例。该案例是轧钢生产中生产事故案例类 型，体现了酸连轧机组的轧钢操作、轧制操作中工作辊掉皮的成因、缺陷形 成原因和预防措施；超声波探伤和涡流探伤、轧钢工艺流程和设备操作等知 识点和岗位技能，与冷轧带钢生产课程轧制操作酸连轧机组轧制操作和工作 辊常见缺陷单元的教学目标相对应。 案例名称 酸连轧机组工作辊掉皮事故案例 本案例适合中职、高职、职业本科等院校金属材料及热处理技术、材料成型与控制技 术专业（金属材料及热处理技术、材料成型、材料工程技术等），在冷轧带钢生产、热 适用说明 轧带钢生产、中厚板生产或相似的综合性课程教学中使用，更适合在轧钢工、产品质 量检验工等工种的职工培训中使用。 某冷轧薄板厂主要有一条酸洗连轧线、酸洗线、单机架线和罩式退火线。酸洗连 轧线的连轧机是五机架连轧四辊精轧机，轧机入口装有闪光焊机和活套装置，可进行 连续轧制。1～5 机架全部采用液压压上，可实现连续轧制时动态变规格，第 5 机架出 案例背景 口侧设有旋转剪，可实现钢带在线更换工作辊，轧机运行由过程控制计算机系统进行 控制。1220 冷轧机组配备多种 AGC 及激光测速系统。出口卷取机采用新型双面齿环， 大转盘双卷取式的卡罗塞尔卷取机。轧辊冷却采用乳化液循环系统。 案例所涉及 质量缺陷——工作辊掉皮缺陷、涡流探伤超声波探伤的使用、酸连轧生产工艺路线； 的知识点 冷轧带钢生产工艺、工作辊常见缺陷。 案例所涉及 冷轧带钢生产操作要点的制定 的技能点 案例工作任 酸连轧生产线工艺路线选择，轧制过程中出现工作辊掉皮后的操作、探伤设备的使 务的分解 用、影响轧辊掉皮的因素、合理的工艺制度选择及工艺参数制定。 (1)掌握涡流和超声波探伤在轧钢中的使用； (2)掌握工作辊掉皮的成因和预防措施； (3)学习工作辊事故常见种类，掌握成因和预防措施，根据设备、原材料，选择工艺路 教学目标 线； (4)全面复习所学知识，并将知识转化为能力。 案例建议的 6~8 学时 教学时间 案例的操作 现场调研、问题讨论、点评、案例分析、讲授、图片、课堂练习、大作业。 演示 案例教学可实现现场案例与所学理论知识的有机结合，将书本知识转化为现实工作能 力，培养了学生的分析问题、解决问题的能力。本案例虽说是冷连轧生产的工作辊掉 案例点评 皮实例，可迁移为其他钢材的轧制出现工作辊掉皮的现场教学，学生通过本案例学 习，具有从预防入手，解决工作辊掉皮的能力。 酸连轧机组工作辊掉皮事故案例 1. 背景介绍 某冷轧薄板厂主要有一条酸洗连轧线、酸洗线、单机架线和罩式退火 线。酸洗连轧线的连轧机是五机架连轧四辊精轧机，是 1984 年从法国索拉克 （SOLLAC ）公司引进的二手设备，该轧机系五十年代由美国麦斯塔 （MESTA ）公司设计制造。在2000 年引进日本三菱技术对原五机架连轧进 行了全面技术改造，改造后该机组具有上世纪九十年代国内外先进技术水 平。轧机入口装有闪光焊机和活套装置，可进行连续轧制。设计规模为年产 61 万吨冷轧薄板和 16 万吨镀锡原板，生产的成品规格为：（0.17～0.80 ） mm × （550～1050）mm ×C 。 1220 冷轧机组制轧速度最高可达到 1800m/min，最大轧制压力为 1500 吨，1～5 机架全部采用液压压上，可实现连续轧