大型精密齿圈加工表面完整性研究-机械制造及其自动化专业论文.docx

万方数据 万方数据 承诺书 本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进 行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致 谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果，也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位 或证书而使用过的材料。 本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部 分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描 等复制手段保存、汇编学位论文。 （保密的学位论文在解密后适用本承诺书） 作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文 摘 要 大型精密齿圈作为加工大型结构件数控装备传动系统的重要基础部件，其自身的制造问题 对数控装备齿轮传动系统中存在的振动、噪声、固有间隙、磨损和运动响应速度有着直接影响， 从而会影响数控装备的加工精度。大型精密齿圈的表面完整性是其加工质量的一个重要组成部 分，如何提高齿面加工表面完整性是大型齿圈制造中的关键技术。本文结合我国大型精密齿圈 国产化需求，其齿圈加工工艺中的铣齿、磨齿加工表面完整性进行了研究，所完成的主要工作 和成果如下： 1.通过大型齿圈的铣削正交实验，分析了铣齿工艺参数对主轴电流和齿圈表面质量的影响。 研究表明在实验所选择的参数范围内，铣削转速对表面粗糙度 Ra 的影响最为显著，轴向进给速 度的影响次之，而径向切深对 Ra 影响则是不显著的；铣削参数对齿面显微硬度 H 的影响均不 显著；轴向进给速度对齿面残余应力 σ 的影响最为显著，铣削速度的影响次之，而径向切深对 齿面残余应力 σ 的影响不显著。 2.通过大型齿圈的顺铣齿、逆铣齿对比实验，分析了两种不同的铣齿方式对齿圈表面质量的 影响。研究表明在相同实验条件下，逆铣齿相较于顺铣齿刀具更易磨损；两种铣削方式对表面 加工硬化和残余应力没有显著的不同影响。 3.通过大型齿圈的磨齿实验，分析了磨齿工艺参数对齿圈的齿面粗糙度的影响规律，给出了 齿面粗糙度的优化参数组合；分析了磨齿加工的齿面形貌和金相组织；得到了磨齿工艺参数对 齿面加工硬化的影响规律；获得了磨齿工艺参数对齿面残余应力的影响规律。研究表明磨齿加 工能够获得低表面粗糙度值，残余压应力和较小加工硬化程度的齿面。 4.采用 BP 神经网络建立磨齿加工实验条件下齿面粗糙度预测模型。该模型的粗糙度预测结 果表明，粗糙度的预测值和实测值之间相对误差小，能够很好的预测磨齿加工表面的粗糙度值。 关键词：大型精密齿圈，铣齿，磨齿，BP 神经网络，表面完整性 I 大型精密齿圈加工表面完整性研究 Abstract Large precision gear ring, as one of the most important basic component in large-scale CNC machine-tools which can machine large-scale structures, is a key component to affect such factors as vibration, noise, inherent gap, wear, etc. of their transmission systems. So, it will affect greatly the precision of CNC machine-tools. The surface integrity has direct influence on the performance of a large gear ring, and how to improve the surface integrity is a key problem in machining the large gear ring. In this paper, the surface integrity of the gear teeth milled and ground is investigated experimentally. The main work and results are as follows: The influence of machining parameters on the spindle current of milling and surface quality of gear ring was investigated by milling experiments. The results show that in the experiment condition, cutting speed has the most influence on the surface roughness, and the feed