《学习情境三破甲弹连接套加工》课件.pptVIP

* 学习情境三：302破甲弹连接套加工 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 【学习过程】 1 任 务 资 讯 2 3 制 定 方 案 任 务 实 施 4 检 查 评 估 5 能 力 拓 展 学习情境三：302破甲弹连接套加工 任务资讯 制定方案 任务实施 检查评估 能力拓展 1.1 任务布置 加工如图1-1-1所示零件，毛坯尺寸?145X90mm。 图1-1 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 1.2 任务描述 该项目零件为302模拟动破甲弹连接外圈套，起连接护罩作用，用它连接导弹头和盘座；内孔配合精度要求较高；该零件包括外圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、内螺纹等加工要素，学生通过完成该任务能掌握内孔程序的编制，学会数控车床的基本操作及生产加工流程。 任务资讯 制定方案 任务实施 检查评估 能力拓展 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 任务资讯 制定方案 任务实施 检查评估 能力拓展 理论知识点 技能知识点 内孔零件的程序编辑指令。 军工零件的结构组成及作用； 数控车床的操作方法，机床的日常维护和保养； 能灵活运用常用G代码指令及M代码指令编写内孔零件的加工程序； 内孔零件的加工路线及装夹方式； 常用量具的使用，加工质量的评估、分析。 内孔零件加工工艺及其分析； 内孔零件的技术要求； 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 数控车床 1.3 知识准备 任务资讯 制定方案 任务实施 检查评估 能力拓展 套类零件的相关工艺知识 宇龙仿真软件的应用 钻孔、镗孔的指令 内孔刀具、量具的选择 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 任务资讯 制定方案 任务实施 检查评估 能力拓展 2.1 零件图样分析 该零件轮廓较为简单，包括圆柱面、外螺纹、内孔。尺寸精度为IT10级，尺寸标注完整，轮廓描述清楚，零件材料为45号钢。 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 2.2 设计毛坯 毛坯的设计主要考虑零件的外部特征，及尺寸精度公差设计以及相关的技术要求。该零件采用毛坯为?150X100mm的圆棒料。 任务资讯 制定方案 任务实施 检查评估 能力拓展 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 任务资讯 任务实施 检查评估 能力拓展 2.3 确定切削参数 1、切削三要素：切削速度、切削深度、走刀量。 2、数控机床走刀量的指定方式 ⑴、旋转进给率： 主轴每转一圈，mm/r ；G98指令； ⑵、分钟进给率： mm/min ；G99指令； F值换算mm/min = mm/r × 主轴转速 ； 制定方案 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 任务资讯 任务实施 检查评估 能力拓展 2.4 制定加工工艺 ⑴、毛坯余量的去除方式： ①、局部去除 ②、整体去除 ③、零点漂移 ⑵、退刀路线： 可分为：径→轴、轴→径、轴径向，三种方式。 ⑶、加工路线： 包括：进刀→切削→退刀，三个过程。 制定方案 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 图1-25 任务资讯 任务实施 检查评估 能力拓展 制定方案 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 任务资讯 任务实施 检查评估 能力拓展 制定方案 数控加工工艺卡片 产品型号 零件图号 PGD302-03 产品名称 302破甲弹连接套加工 零件名称 302破甲弹连接套内孔加工 材料牌号 45# 毛坯种类 套 毛坯尺寸 Φ145×230 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 1 数控车床 cjk6136 01 三爪 切削油 数控工房 工步号 工步内容 刀具号 刀具名称 量具及检具 主轴转速 （r/min） 吃刀量 （mm） 进给量 mm/min 备注 1 车端面 01 90°外圆车刀 游标卡尺 400 1 0.15 2 钻孔 02 钻头 游标卡尺 200 0.2 3 镗孔 03 内孔车刀 内径百分表 400 2 0.2 4 外圆螺纹 04 外螺纹刀 螺纹环规 200 2 0.2 编制 审核 批准 共一页 第一页 工作任务1：302破甲弹连接套内孔加工 任务资讯 任务实施 检查评估 能力拓展 制定方案 程序单 O0001 ; X82 ; M03 S400 T0303 ; Z-60 ; G0 X48 Z2 ; X66 Z-120; G71 U2 R0.5 ; N2 Z-155 ; G71 P1 Q2 U-0.5 W0.O5