液化石油气储罐设计论文-毕业(学术)论文设计.docVIP

l l 摘 要 该论文依据GB150、JB/T4732等设计标准、严格执行TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，充分考虑节能降耗的要求，基于弹性失效准则(Design by Rule)，完成对液化石油气储罐的设计，利用化工过程设备强度计算软件sw6-1998完成储罐各部分强度校核，形成强度计算书；在AUTOCAD中正确绘出装配图；在三维UGNX 4.0软件中建立典型壳体和不连续结构的模型；确定以IGS格式导入ANSYS Workbench仿真平台进行分析较好；以储罐的建模，分析储罐整体的应力，应力云图显示在人孔接管与壳体连接处发生应力集中，峰值应力为896.61MPa，而其他部分应力均在300MPa以下，未发生屈服，同时也证明了只有人孔接管需要补强；应变最大值为应力集中区的0.004483mm，其他部分均在0.0014943mm以下；整体变形在人孔接管处已经屈曲，最大的变形为18.143mm，罐体中间部分由上至下变形量依次减小为0mm；分别创建壳体带人孔接管有、无补强模型，对比分析得出(1)在接管与筒体的连接处确实产生应力集中，(2)应力沿接管与壳体连接中心处向边缘呈逐次递减的梯度分布，(3)有补强圈避免了应力集中，峰值应力大约降低60%，在屈服强度范围内；对鞍座支撑区的稳定性进行分析，得出鞍座高应力区分布在筋板上，最大应力为156.3MPa，平均在70MPa以内，在屈服强度范围内，最大剪应力仅为83.61MPa。鞍座整体的最大变形量为0.10159mm。在设计阶段出具包括主要失效模式和风险控制等内容的《固定式压力容器风险评估报告》；参考相关文献以及书籍，论述了液化石油气储罐的制造工艺流程以及监造要点与检验。 关键词：液化石油气储罐；UG三维建模；ANSYS有限元分析；风险评估报告；设备监造 l 目 录 TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK \l _Toc320023913 摘 要 PAGEREF _Toc320023913 \h I HYPERLINK \l _Toc320023914 第1章 绪论 PAGEREF _Toc320023914 \h 1 HYPERLINK \l _Toc320023915 第2章 液化石油气储罐工艺与结构设计 PAGEREF _Toc320023915 \h 3 HYPERLINK \l _Toc320023916 2.1 工艺设计 PAGEREF _Toc320023916 \h 3 HYPERLINK \l _Toc320023917 2.1.1 设计温度 PAGEREF _Toc320023917 \h 3 HYPERLINK \l _Toc320023918 2.1.2 设计压力 PAGEREF _Toc320023918 \h 3 HYPERLINK \l _Toc320023919 2.1.3 设计储存量 PAGEREF _Toc320023919 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320023920 2.2 结构设计 PAGEREF _Toc320023920 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320023921 2.2.1 筒体 PAGEREF _Toc320023921 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320023922 2.2.2 封头 PAGEREF _Toc320023922 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320023923 2.2.3 接管、法兰、垫片、螺栓和螺柱 PAGEREF _Toc320023923 \h 6 HYPERLINK \l _Toc320023924 2.2.4 人孔 PAGEREF _Toc320023924 \h 11 HYPERLINK \l _Toc320023925 2.2.5 鞍座 PAGEREF _Toc320023925 \h 12 HYPERLINK \l _Toc320023926 2.2.6 液面计 PAGEREF _Toc320023926 \h 14 HYPERLINK \l _Toc320023927 2.2.7 安全阀 PAGEREF _Toc320023927 \h 14 HYPERLINK \l _Toc320023928 2.3 开孔补强 PAGEREF _Toc320023928 \h 14 HYPERLINK \l _Toc320023929 2.3.1 等面积法补强 PAGEREF _Toc320023929 \h 15 HYPERLINK \l _Toc320023930 2.3.2 有效补强范围 PAGEREF _