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毕业设计任务书轴用支架焊接结构设计及应用.doc

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毕业设计任务书轴用支架焊接结构设计及应用

毕业设计任务书:轴用支架焊接结构设计及应用 3 毕业设计任务书:轴用支架焊接结构设计及应用 焊接技术及自动化专业 李元员 一、题概要 (一)题 支架是用于支承轴的机构,支架以Ф0的孔套在轴上,此支架既传递运动并保持其他零工作方式和保持互相之间的正确位置。 (二)技术要点 支架上各个焊缝的焊接。 (三)能力训练目标: 1 能合理设计支架结构; 2 能根据设计要求对支架各组成下料; 3 能规范制备焊接接头坡口,并依据设计工艺要求正确的调试焊机; 4 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊。 二、设计任务与要求 (一)设计要求 1参考壁厚:底座12、圆筒8、肋板10、两侧板10; (二)设计任务 1设计支架焊接结构,绘制支架零图,明确焊接工艺要求; 2进行原材料的选择和准备; 3焊接接头设计,编制各焊缝焊接工艺卡; 4焊接接头加工制备、焊接材料的选用及准备、焊接设备的检查及调试; 实施焊接。 三、附及参考资料 支架的材料数量 圆筒形支撑座1 底座1 侧板2 肋板2 支架参考示意图1 工艺卡4 (一)附: (二)参考资料 [1] 周红,项潋,陶燕华 焊接结构设计及应用 北京:化学工业出版社,2009 [2] 方洪渊 焊接结构学 北京:机械工业出版社,200 [3] 贺雄,张洪涛,周利 焊接工艺及应用 国防工业出版社,201011 附图一(参考结构与尺寸): 附表一 焊接工艺卡(1) 单位:湖南机电职业技术学院 工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用 工艺卡编号:01 部位()名称:底板与侧板的角接接头 焊接设备型号:NB-00 执行标准: 焊接方法:2气体保护焊 生产方式 单生产 材料: Q23 厚度级别:底座12、两侧板10 填充焊缝金属厚度级别:3。 接头型式:角接接头 接头型式简图: 角接接头 角接接头 焊接位置: 垂直固定、水平固定 焊接顺序:1-2-3-4 预热及中间热处理: 无 焊后热处理: 无 焊接材料及要求:焊丝:H08nSi直径:12 焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。 技术要求: 1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20之间不能有油脂,铁锈等污物。 2)采用2气体保护焊,进行三层焊接至少两层。 注意事项:电流电压的调节是否匹配、是否留有反变形。 焊接 层数 焊接方法 填 充 金 属 电 流 电 压(V) 焊接速度(/in) 焊接线能量 焊接摆动参数 牌号 直径 极性 大小(A) 1 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 180-200 18-20 1-3 做月牙摆动 2 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 200-20 20-2 1-3 3 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 210-280 2-30 1-3 焊缝检查:焊接完后对焊接外观进行检查、不得有裂纹、咬边、气孔、未焊透等缺陷。 编 制 李元员 审批 日 期 2014年10月 单位:湖南机电职业技术学院 工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用 工艺卡编号:02 部位()名称:底板与肋板的角接接头、侧板与肋板的角接接头 焊接设备型号:NB-00 执行标准: 焊接方法:2气体保护焊 生产方式 单生产 材料: Q23 厚度级别:底座12、两侧板10、肋板10 填充焊缝金属厚度级别:3 。 接头型式:角接接头 接头型式简图: 角接接头 角接接头 焊接位置: 垂直固定、水平固定 焊接顺序:1-3-4-2 预热及中间热处理: 无 焊后热处理: 无 焊接材料及要求:焊丝:H08nSi直径:12 焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。 技术要求: 1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20之间不能有油脂,铁锈等污物。 2)采用2气体保护焊,进行三层焊接至少两层。 注意事项:电流电压的调节是否匹配、是否留有反变形。 焊接 层数 焊接方法 填 充 金 属 电 流 电 压(V) 焊接速度(/in) 焊接线能量 焊接摆动参数 牌号 直径 极性 大小(A) 1 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 180-200 18-20 1-3 做月牙摆动 2 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 200-20 20-2 1-3 3 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 210-280 2-30 1-3 4 2气体保护焊 H08nSi 12 反接 180-200 18-20 1-3 焊缝检查:焊接完后对焊接外观进行检查、不得有裂纹、咬边、气孔、未焊透等缺陷。 编 制 李元员 审批 日 期 2014年10月 单位:湖南机电职业技术学院 工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用 工艺卡编号:03 部位()名称:侧板与圆筒体的角接接头 焊接设备

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