燃气发电机组使用注意事项.DOCVIP

燃气发电机组使用注意事项 使用燃气发电机组前，操作者必须注意下列事项： 1、必须认真阅读本手册，掌握燃气发电机组的结构特点及使用操作方法。 2、燃气在使用前应经过预处理，如脱硫、过滤、气液分离、稳压等，温度过高还应采用冷却器进行冷却，确保燃气中无液态成分。 3、严格按照规定选用相应品种、牌号的合格机油，重点是发动机和发电机用油。存放油料的容器应保持清洁，油料使用前应经过充分沉淀和严格过滤。 4、必须使用清洁、略呈碱性的软化水，按规定要求添加防锈乳化液，根据实际需要添加防冻液。 5、严格执行有关发动机、发电机、控制屏、TEM电子管理系统（或ECS电子控制系统）、煤矿瓦斯细水雾输送系统等部分的日常维护、调整、保养规定，按规定周期认真进行技术保养。 6、机组在并网或并机运行前必须进行相序检查，确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。 7、机组在冷态（常温，40℃以下）启动后，应先怠速运行几分钟，充分暖机后再缓慢地提高至额定转速，待水温、油温达到40℃以上，方可并网、发电（或并车），并缓慢、逐步地增加载荷。 8、在机组刚启动到并网（或并车）前这段时间，操作者应对整个系统进行细致地巡检，密切观察供气、供水、供油等是否正常，关键部位（如气缸盖、增压器）的润滑是否正常，系统外观有无明显三漏现象，系统有无异常烟气及异响等，发现问题及时处理。 9、机组严禁长时间空载怠速运行。因为空载运行热负荷低，机油消耗量大，气缸套易磨损，还容易产生积炭，对机组的经济性和使用寿命都不利。 10、机组在运行过程中，操作者应严格按照规定时间对整个系统进行细致地巡检，并按规定作好《燃气发电机组运行交接记录》、《机组保养、维修记录》、《防火安全检查记录》见附录Ⅲ等。发现异常现象时，应立即查找原因，并及时排除，切不可将就、拖延。 11、机组在运行过程中一旦出现报警自动停机或由操作者实施紧急停机后，应立即切断气源，进行盘车、泵油等相关处理，以免造成“抱缸、抱瓦”等严重后果。处理时应确保人身安全。处理完毕、查明停机原因、排除故障、解除系统各组件报警后，方可再次启动机组。 12、严禁乱拆、乱卸机组的零、部件。确需拆检时，应先认真阅读相关部分的说明书，了解、掌握其内部结构和工作原理，明确拆卸、检查、组装程序和相关技术要求及注意事项，并按规定程序和要求仔细地进行操作。涉及对各项技术参数（如气门间隙、点火提前角等）有影响的部位，进行拆装后必须重新进行检查、调整。 13、机组长期停放不用时，应将其封存。新机超出封存期或经长期封存重新启用前，必须进行全面检查，通常打开气缸盖，检查气缸套内部情况，拨动增压器涡轮，检查涡轮自转情况，并对发电机进行绝缘检测，等。若发现有明显锈蚀、受潮等异常情况，必须进行全面拆检，处理完毕、保养合格后，方可使用。 14、机组经厂方技术服务人员调试到最佳状态、投入使用后，建议用户把所有设定、调整好的参数记录备案。特别是各项报警参数、步进电机控制器的起动步数、点火提前角等重要参数要备案。 机组启动前的准备 （一）机组初次启动前的准备工作 1、严格检查燃气管路，应不得有任何泄漏。 2、采用0.5-0.7MPa的压缩空气对外接燃气管线、冷却管线、排气总管进行吹扫，并用木棒敲击管线的焊接处，将焊渣及杂物清除干净。然后再联接发动机、热交换器。机组开机前再用氮气或燃气扫线，确保安全。 注意：燃气管线内的金属颗粒不得进入机组。否则，会导致机组的损坏！ 3、对于开式机组，应按热交换器外壳所标红色箭头方向连接外循环水，并注意核查外循环水管线的进水与回水是否接反（外循环水与内循环水在热交换器内部逆行），接反会降低冷却效果。 4、首次开机（或更换启动马达后），开机前应检查启动马达齿轮与发动机齿圈的端面距离和啮合间隙是否正确（启动马达齿轮与发动机齿圈的端面距离4-6mm；啮合间隙0.6-1.0mm,齿顶与齿根啮合间隙≥2mm。），啮合间隙可通过增、减启动马达支架与机体间的调整垫片来调节。应确保机器在启动过程中马达与齿圈能够正确、可靠地啮合。 5、进行绝缘检测 对于初次投入运行或长期停用的机组，应测量发电机的绝缘电阻，详见《第六部分 第六章 发电机的维护与保养》。 注意：测量过程中，机组的电气部分、半导体元件、电容器、AVR板等元件的连接应全部断开。 6、检查水雾输送系统（如有）、监控仪、TEM电子管理系统（或ECS电子控制系统）、控制屏各项报警参数是否设置正常，并记录备案。 注意：报警参数一经设置好，一般情况下不要更改。否则，应在每次开机前复查。 （二）机组日常启动前的检查与准备 说明：此处以配备TEM电子管理系统的燃气发电机组操作为例进行介绍。配备ECS电子控制系统的燃气发电机组以“总控制器”和“现场参数控制器”取代了“监控仪”，“预供油”、“启动”和“接通启动电源”（原踏下“脚踏开