生产精益管理原则及技巧.docVIP

生产精益管理的原则与技巧 建立稳定的流程，运用不断改进的工具以找出导致缺乏效率的根本原因，并采取有效的对策，把最佳实务标准化，以促进学习，而不是在每个新计划及每位新经理人上台后，又重新发明新方法。 一、生产精益管理的原则 1、建立无间断流程以使问题浮现。要求重新设计流程，使流程不仅仅是工作过程的描述。一定要建立快速输送材料与信息的流程，使流程与员工的行为动作紧密地联结在一起。要使整个企业文化重视流程，这是促成真正的持续改进流程及员工发展的关键。 2、实施拉式生产制度以避免生产过剩 在你生产流程下游的客户有需求的时候，供应给他们正确数量的正确东西。使在制品及库存减至最少，每项产品只维持少量存货，根据向客户实际交付的数量，经常补充存货。按客户的需求每天进行调整在制品和存货量，而不是依靠计算机的时间表与系统来追踪已经成为浪费的存货。 3、建立立即暂停以解决问题， 从一开始就重视品质管理的文化 为顾客提供的品质决定着你的定价。你要想收益高，首先需要品质好。 为了提高品质，应该使用所有能够确保产品品质的现代方法。想一想，我们的方法是不是能够确保产品品质？使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力。在企业中设立支持快速解决问题的制度和监督检测。在企业文化中融入发生问题时立即暂停或减缓速度、就地改进质量以提升长期生产力的概念。 4、工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 在工作场所中的