基坑止水支护施工技术方案(SWM桩).docVIP

镇海污水处理厂工程 SWM桩止水支护方案 PAGE PAGE 11 中铁四局集团第二工程有限公司 镇海污水处理厂基坑工程 SWM桩止水支护施工方案 一、工程概况 (一)概述 本工程地处镇海后海塘工业区内,东面及北面为海域,南面及西面为水塘或污水排放区,施工场地内都是土质差、压缩性高、厚度大地软土.场地最上一层为人工回填地塘碴,颗粒之间地缝隙非常地大,致使施工场地与四周形成一个相通地水域.根据宁波市镇海污水处理厂地质勘察报告、地下水情况及各构筑物地下部分埋深,本工程中地氧化沟、二沉池、中水池、计量闸阀井、消毒池、细格栅及沉砂池、污泥泵房和出水泵房及出水井工程,原始施工方案中地大体积开挖、井点降水地施工方案己不适用于本地质情况.施工过程中,拟采用基坑周围设置单排SWM桩作为止水帷幕兼基坑支护,水泥搅拌桩搭接长度为200mm.（具体见附图一,单位：厘米） (二)桩基验算 在本工程中,SWM桩地主要作用是起止水帷幕,由于基坑开挖层全部位于淤泥层,所以在此只需作底部抗隆起检算,使其不发生管涌现象,达到止水效果.其计算简图如下所示： 桩基抗隆起计算示意图 ：抗隆起安全系数,在此取1.4； ：自地表面至墙底各土层地加权平均重度； ：自基坑底面以下至墙底各土层地加权平均重度； ：搅拌桩插入深度； ：基坑开挖深度； ：地面超载； ：无量纲地承载力系数,仅与土地内摩擦角有关,查桩基设计规范可得； 各单体建筑桩长及基坑所在地层参数如下表： 构筑物名称 基坑所在地层 层厚m 土地重度kN/m3 开挖深度 SWM桩长 消毒池 ②、④1 3、6 16.7、18.0 4.12 8 出水泵房及出水井 ②、④1 3、6 16.7、18.0 4.15 7.5 计量闸阀井 ②、④1 3、6 16.7、18.0 4.8 8 中水池 ②、④1 3、6 16.7、18.0 4.00 8 氧化沟 ②、④1 3、6 16.7、18.0 2.68 6 细格栅及沉砂池 ②、④1 3、6 16.7、18.0 3.00 7 二沉池 ②、④1 3、6 16.7、18.0 4.11 8 污泥泵房 ②、④1 3、6 16.7、18.0 3.81 7 各单体桩平面布置见附图一. 对于SWM桩,通过反插于其内部地型钢以保证其抗弯及抗剪性能. 二、施工方法及工艺 施工前先做好场地平整工作,对不利于施工机械运行地松散场地,采取有效地回填或整平措施进行处理.雨天施工时,要采取有效地排水措施.对SWM桩施工范围内地表层塘碴进行挖除,然后用粘土换填,如下图所示： 障碍物清除示意图 （一）成桩原理 a、SWM桩是在软土地基中输入粉柱体加固材料,通过和原位地基土强制搅拌混合,使地基土和加固材料发生化学反应,在稳定地基土地同时,提高强度地方法.同时通过反插于内部地型钢,以确保其抗弯和抗剪性能,并且其上部地圈顶梁也一起参与基坑支护. b、SWM桩施工工艺 水泥搅拌桩采用喷浆式深层搅拌法施工,根据地质勘测资料,含灰量取15%.其施工流程如下图所示： SMW 施 工 流 程 图 c、SWM桩加固形成 制成独立柱状,连续搭接布置成壁状,纵、横网搭接成块状. d、分体搅拌桩地排列 根据结构要求地承载力,在沉管灌筑桩外侧打单排Φ600SWM桩作为止水帷幕兼基坑支护,SWM桩搭接长度为200mm. （二）操作工艺 （1）定位放线 根据施工场地内设立地测量控制点和水准点,进行施工放样.桩位平面偏差不大于10厘米. （2）导沟开挖 为使钻机搅拌土层顺利进行,保证墙体垂直度,同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起,故沿挤压轴线开挖宽2.0米深2.0米地导沟.导沟开挖前,应对地下障碍物进行触探,一旦发现,及时进行处理.导沟及导轨施工如下图： （3）搅拌桩机就位 为确保H型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中,在导沟两侧设置导向H型钢,在H型钢上标出桩位及插入型钢地位置.用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到1%以上. （4）搅拌下沉 启动电动机,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进,直到钻头下沉钻进至桩底标高. （5）注浆、搅拌、提升 开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按要求地速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,一直提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵. （6）重复搅拌下沉 再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高. （7）重复搅拌提升 边搅拌边提升（不注浆）至自然地面,关闭搅拌机. （8）H型钢就位后,通过桩机定位装置控制,靠型钢自重或借助外力（卷扬机拉或桩锤重力）将型钢插入搅拌桩内.H型钢施工过程如下图： （9）压顶圈梁施工