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水利渠道混凝土防渗施工 - 水利施工 【摘要】】：渠道防渗工程技术，是节水灌溉中十分重要的一个环节，有效地实施渠道防渗，可节约有限的水资源，缓解农业与工业和城市生活日益突出的供水矛盾，推动节水型现代化农业的发展。文章主要针对水利渠道混凝土防渗施工及运行中应注意的问题作了探讨。 【关键词】：水利渠道 混凝土防渗 施工 　　一、前言 　　目前，我国正在建设节水型社会，农业灌溉用水量大，节约用水对保障经济社会可持续发展意义重大。据调查：土渠渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分，一般的情况下占渠道引水水量的30%左右，在比较大的灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达50%以上，不仅浪费了宝贵的水资源，降低了灌溉的效率，同时加大了农民的水费负担，混凝土防渗渠道具有良好的防渗效果，一般能减少渗漏损失水量的85%以上。 　　二、地基处理 　　渠道防渗工程施工前，应首先进行施工放样。挖方式渠道，应提前开挖，使得地基自然风干以增强土基的强度，并防止冬季冻胀的破坏开挖面在开挖的过程中可能发生松动，在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净、然后回填、整平、夯实。填方式渠道，应将渠床内的淤泥腐质土垃圾及隐藏的砖石清理干净，然后分层填土夯实。为避免表面干燥起尘和人为践踏、雨水冲刷造成破坏，渠道削坡应严格控制高程和表面平整度，在混凝土浇筑前1天进行。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。 　　三、混凝土材料 　　3.1 水的质量要求 　　凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水污水及沼泽水不能使用，如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必须符合《水工混凝土施工规范》的规定。 　　3.2 水泥的质量控制 　　水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级，掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥。水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。水泥库房应有排水通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。 　　3.3 骨料的质量控制 　　砂石、骨料是混凝土最基本的组成成分，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。 　　（1）粗骨料质量要求 　　粗骨料最大粒径不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40二级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级；采用连续级配或间断级配，应由实验确定。粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 　　（2）细骨料质量要求 　　细骨料应质地坚硬、清洁，级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内，使用砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。 　　四、混凝土的拌和和运输 　　4.1 混凝土的拌和 　　小型渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，当构件截面尺寸较小或钢筋较密、采用人工振捣时，坍落度可选较大。反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣时，可选用较小的坍落度。在有温度控制要求或在高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照《水工混凝土施工规范》。 　　4.2 混凝土的运输 　　混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用。运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输中应做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度要求。从装料到入仓、卸料整个过程控制在30min之内，因故停歇超过运输时间，混凝土己初凝或失去塑性时，应按废料处理。 　　五、混凝土的浇筑 　　5.1 浇筑前的准备工作 　　混凝土浇筑前作业包括：基础面的处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。 　　（1）基础面处理 　　砂砾地基，应清理杂物，整平基面，再浇10～20cm低