左岸电站尾水护坦及护坡混凝土施工技术方案.docVIP

PAGE PAGE9 / NUMPAGES10 左岸电站尾水护坡及护坦混凝土施工措施 1、概述 左岸电站尾水护坦上游与地下电站尾水洞出口▽800.00m平台相接,位于泄洪洞水垫塘纵向导墙右侧,出口纵向土石围堰左侧.护坦上游段为钢筋混凝土,下游段为钢筋石笼,尾水护坦及护坡钢筋混凝土厚度均为2m,护坦建基面高程为▽798.00m～▽803.00m,顶部高程为▽800.00m～▽805.00m.护坦上游段从上游向下游依次为：上平直段（10.25m）→斜坡段（35m）→下平直段（7.75m）→防淘墙（3m）.护坦按10m×10m标准块进行分块,共计75块,分缝填充1cm厚闭孔泡沫板.护坦与导墙及出口围堰相接边坡部位浇筑2m厚地钢筋混凝土进行护坡.尾水护坦上游段及护坡采用R28200W8F100,二级配混凝土浇筑.护坦上游段及护坡设有φ50地排水孔,面层设置双向B16@200地钢筋网,混凝土保护层厚度为20cm.护坦上游钢筋混凝土段设置有C28地锚杆,间排距2m×2m 深入基岩5m 外露1m.护坦下游段采用2m×2m×2m地钢筋石笼+土工布施工,钢筋石笼采用B18和A6.5地钢筋焊接而成,钢筋石笼内装填粒径为10～30cm地块石,钢筋石笼下层铺上一层土工布,最后安放钢筋石笼,土工布规格为200g/㎡. 护坦及护坡工程量详见表1-1. 表1-1 工程量表 项目 规格 单位 数量 护坦混凝土 R28200 W8 F100（二） m3 18020.58 护坡混凝土 R28200 W8 F100（二） m3 4528.84 回填石渣 石渣粒径5～600mm m3 84233.93 碎石找平层 碎石粒径50～100mm m3 4401.00 钢筋石笼 2m×2m×2m m3 39361.56 钢筋 B16 护坦及护坡 t 150.39 锚杆 C28 L=6m 外露1m 根 1894.00 护坦及护坡 排水孔 Φ50 UPVC管 m 4601.00 土工布 200g/㎡ ㎡ 19179.00 闭孔泡沫板 δ=1cm ㎡ 4120.00 注：表中工程量为设计量 2、编制依据 （1） 《金沙江乌东德水电站导流隧洞工程施工招标文件》【合同标号：WDD/0045】； （2） 《左岸电站尾水护坦及护坡结构钢筋图（1/5～5/5）》【139E63-Z0206-07-05～09】； （3）引用地主要标准和规程、规范（但不限于）； （4）《水工混凝土施工规范》（DL/T5114-2001）； （5）《水电水利工程模板施工规范》（DLT 5110-2000）； （6）《水工混凝土钢筋施工规范》（DLT 5169-2002）； 3、风、水、电及道路布置规划 3.1 施工供电 施工用电主要用于护坡及护坦锚筋造孔,模板施工及混凝土浇筑施工等.在3#尾水洞侧▽850.500m平台布置变压器一台,采用低压电缆接引至护坡护坦施工部位,施工照明采用在下游围堰及▽850.500m平台布置3～4盏NTC9220-J2000高效节能投光灯,向混凝土施工作业面投光照明,局部采用移动式照明灯具进行补充照明. 3.2施工供风 施工用风主要用于护坡护坦排水孔、锚筋造孔、及基岩清理作业.在尾水护坦布置2～3台20m3地电动空压机,可同时带动6～9台YT28手风钻进行底板锚筋造孔作业. 3.3供水布置 施工用水主要用于基岩面冲洗和混凝土洒水养护等.从前期开挖支护布置地Φ150供水主管接引DN100钢管至尾水渠施工部位,在DN100钢管上开口接供水支管及水包,各作业面用水采用胶管从支管或水包接引. 3.4道路规划 利用之前基坑开挖已形成地下基坑道路,从围堰背水侧下基坑到▽803.000m平台处,然后分A、B两条临时施工道路,下至尾水平台底板.临时施工道路利用尾水渠清基浇筑垫层混凝土形成,临时施工道路占压区域尾水渠底板混凝土待相邻底板全部施工完毕后,再恢复底板混凝土施工.具体施工道路详见附图1所示. 4、主要施工方法 4.1 缝面处理 4.1.1 基岩面清理 护坦建基面人工使用铁锹配合反铲将杂物、泥土及松动岩石等清理干净,然后用水冲洗干净并排干积水. 护坡基岩面采用人工将浮渣、泥土、松散软弱夹层等清除,然后用水冲洗干净. 4.1.2 混凝土缝面处理 混凝土施工缝面在混凝土终凝后利用高压水进行冲毛处理,冲毛标准为清除浮浆及乳皮,粗砂小石微露即可,确保新老混凝土之间结合质量. 4.2 钢筋施工 尾水护坦及护坡面层均设有一层B16钢筋,间距20cm双向布置,遇分缝位置需要向下弯折56cm（35d）,钢筋锚固长度为35d,钢筋保护层厚度均为20cm. 4.2.1 钢筋加工 尾水护坦及护坡钢筋在左岸导流洞工程钢筋加工厂加工,协作队技术人员根