现场看板管理优秀教案.pptVIP

1 Lean Production A.BRAIN CONSULTING TPM的目标： 人的素质： 企业素质： 1. 操作人员应具备自主保养能力。 1. 改善现有设备， 2. 维修人员应具备保养机电一体 提高综合效率。 化设备的能力。 2. 实现新设备的 3. 生产技术人员应具备设计出不 LCC设计和垂 需保养的设备的能力。 直提高。 4. 所有人员应具有工作热情和干劲。 TPM不仅可以获得有形效果，其无形效果也十分引人注目： 彻底的自主管理，即人人做到“自己的设备自己保养” 实现故障为0，废品为0，充满事业必定成功的自信心 保持车间的清洁、明亮，不存在丝毫油污、切屑和灰尘 给参观人员以良好的企业形象 看板管理的意义和要点 看板管理应用案例 现场管理看板的意义和要点 人类经由以下几点收集信息: - 83% 眼睛 - 11% 耳朵 - 3.5% 嗅觉 - 1.5% 触感 - 1% 味觉 现场管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤 其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 为现场管理者提供管理依据和改善方向 现场管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用它对于 企业管理者来说是一种管理上的大解放 现场管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、 特别是情报进行的透明化管理活动 它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里 或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现 状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施 所以，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段， 是优秀的现场管理必不可少的工具之一。　 展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感 营造竞争的氛围 营造现场活力的强有力手段 明确管理状况，营造有形及无形的压力， 有利于工作的推进 树立良好的企业形象。(让客户或其他人 员由衷地赞叹公司的管理水平) 展示改善的过程，让大家都能学到好的方 法及技巧。 现场管理看板的内容 现场七大任务的管理 改善现状 组织体系的目视化 上级方针和目标的管理 其他类 现场管理看板的设置 - 根据现场规模、组织、位置、层别等设计管理看板 看板内容的设置 - 根据管理和改善内容设计内容 综合目标设定 - 根据管理内容和经营方针，设定综合目标 展开目标管理活动 - 为了强化现场管理的效果设定相应的管理目标并展开 对策树立 - 进行对比后选定课题，对策检讨选定，树立方案，验证效果 组织图 企业方针和经营目标，本部门方针和目标 安全及异常管理 品质及异常管理 成本及改善 生产、效率、作业 设备及异常 环境、ISO、5S 人事、技能、人材育成、改善等 现场管理看板的应用 看板管理案例分享 KPI指标管理 企业运营目标 精益生产宣传看板 精益生产宣传板 5S管理知识教育宣传 5S管理知识教育宣传 精益生产宣传看板 公司革新活动历程揭示 生产现场KPI管理 生产现场KPI管理 生产现场KPI管理 班组学习园地 5S管理活动目视板 创意工夫活动目视板 生产KPI揭示管理板 生产KPI揭示管理板 5S管理活动目视板 现场改善活动目视板 精益生产宣传板 6S管理活动目视板 部门生产流程目视化 6S改善活动板 生产现场平面图 现场目视化管理板 日常工作管理板 现场管理规范目视化 现场改善活动管理板 现场管理规范目视化 改善成果展示板 改善计划实绩 品质改善揭示板 现场KPI管理目视化 现场KPI管理目视化 方针管理目视化 现场KPI管理目视化 班组管理板 车间绩效管理板 日常工作管理板 改善成果展示板 生产状况管理目视化 A线组织结构 人员技能统计 生产计划 设备故障推移图 改善目标 安全生产日历 标准作业票 改善案例 使用原有表格 QC活动 作业管理 时间别产量管理 不合格率推移图 现状及问题点（图、数据） 分析产生的原因 提出解决的方案 改善实施后的对比（图、数据） 标准化 三课A线现场管理目视板 生产现场管理看板的设计 日生产量现况推移图 锥齿轮分厂拉一线生产现况管理看板 生产量管理现况 月别生产量推移图 人当生产量、T/T管理表 品质管理现况 作业管理现况 设备管理现况 现场改善管理现况 日日品质现况推移图 月别品质现况推移图 品质现况分析与改善 标准作业票 员工多技能表 日日停机故障推移图 月别停机故障推移 改善前后对比 安全绿十字管理 品质现况分析与改善 公司、工厂文件