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PAGE \# - 0 - 2 砂石地基施工方案 审批： 审核： 编制： 200X年XX月XX日 第一章 工程概况 XX楼位于xx，总建筑面积31000平方米，结构类型为：框剪结构，总层数为28层，地上26层, 地下2层。工程地基处理采用夯实水泥土桩复合地基。建筑物基础为700mm厚筏板基础，筏板下为C15砼垫层，在桩顶和基础之间是200mm厚的级配砂石垫层，砂石垫层平面尺寸每边比基底混凝土垫层宽200mm，砂石垫层要求石的最大粒径不宜大于20mm，砂石比例为3：7，砂采用粗砂，砂石均匀拌和，压实系数应大于0.90。 第二章 施工准备 1、人员准备 准备力工30名，负责装运砂石、平整、打夯、修理砂石垫层等。 2、技术准备 ①、做好技术交底和安全交底，明确施工部署、砂石回填的位置、标高控制、安全注意事项等。 ②、现场测量员配合放线，确定各砂石施工的位置和范围，并随时做好标高测量及复核工作。 3、施工机械设备准备 蛙式打夯机：3台； 运输小车：10辆。 所有机械设备根据施工进展情况机动调整。 4、一般机具准备 铁锨（平、尖头二种）10把，测量仪器、工具。 5、现场准备和要求 ①、施工范围确定。 ②、安全防护工作做好，设施到位。 ③、现场准备二盏固定镝灯和5盏移动碘钨灯，保证夜间照明。 ④、施工、运输道路畅通，局部做好铺垫或保护。 ⑤、在基坑内设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或在坑底设置标高桩。铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ⑥、检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 6、材料准备 本工程采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石，颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30mm。 第三章 砂石垫层施工 1、工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂石： ①、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。 ②、接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 ③、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。 5、夯实；夯实的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 6、找平和验收； ①、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。 ②、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 第四章 质量标准 1、保证项目： ①、基底土质必须符合设计要求。 ②、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目： ①、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ②、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3、允许偏差项目 砂石地基的允许偏差： 顶面标高±15 表面平整度20 第五章 成品保护 1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 4、、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 第六章 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1、施工现场的工程地质勘察报告。 2、地基砂石垫层隐蔽验收记录。 3、砂石的试验报告。 第七章 施工安全 1、电夯操作人员等必须严格遵守机械设备安全使用的管理规定，杜绝机械伤害事故发生。 2、施工人员必须严格按照安全技术交底组织施工，切实做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 3、夜间施工有电工轮班负责用电器及用电线路安全，保证夜间照明，防止触电事故发生。 XXXXX工程项目部 200X年XX月XX日