机械制图课件9章21-40.pptVIP

9.5.1 表面粗糙度 返 回 2）表面粗糙度代号 在表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后，即 构成表面粗糙度代号。由于Ra值是目前生产上最常用的一种表面粗糙度高度参数， 所以在标注时可只标注高度参数的数值，省略参数前的 Ra。常用的 Ra 值与加工 方法见下表。 2.表面粗糙度符号和代号 表面粗糙度代号(Ra)的意义 表示所有表面具有相同的表面粗糙度， Ra的上限值为12.5μm. 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm. 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm. 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm. 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm. 意 义 及 说 明 符 号 返 回 9.5.1 表面粗糙度 零件表面有配合要求或有相对运动要求的表面，Ra值要求小。Ra值越小，表面 质量就越高，加工成本也高。在满足使用要求的情况下，应尽量选用较大的 Ra 值， 以降低加工成本，如下表所示。 常用的表面粗糙度Ra值与加工方法 不需要加工的表面 经表面清理过的铸、锻件表面、轧制件表面。 毛坯面 重要的装饰面。 研磨、镜面磨、超精磨等。 最光面 高精度的重要配合表。 铰、研、刮、精车、精磨、抛光等。 光面 精度要求不高的接触表。 粗铰、粗磨、扩孔、精镗、精车、精铣等。 半光面 非接触表面：如倒角、钻孔等。 粗车、刨、铣、等。 粗加工面 加 工 面 适 用 范 围 加 工 方 法 示 例 表 面 特 征 9.5.1 表面粗糙度 返 回 3.表面粗糙度参数的注写 有关表面粗糙度的参数和说明，应注写在符号所规定的位置上，如下图所示。 a—粗糙度高度参数代号及 其数值。注写 Ra时，只注数字，不注数值； b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明； c—取样长度或波纹（单位为毫米）； d—加工纹理方向符号； f—粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支承长度率。 e—加工余量（单位为 毫米）； 9.5.1 表面粗糙度 返 回 4. 表面粗糙度的标注方法 1）表面粗糙度代（符）号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长 线上。符号的尖端必须从材料外指向被注表面，代号中数字的方向必须与尺寸数字 方向一致。对其中使用最多的代（符）号可统一标注在图样右上角，并加注“其余” 两字，且高度是图形中其它代号的1.4倍，如图a、b所示。 图a 表面粗糙度的注法 图b 表面粗糙度的引出注法 高 职 高 专 机 电 类 专 业 机 械 工 程 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 高 职 高 专 机 械 类 专 业 机 械 工 程 制作：黄向裕 返 回 9.3.5 典型零件图的尺寸标注示例 左图所 示零件为踏 脚座，标注 尺寸时。以 安装板左端 面 作为长度 方向的尺寸 基准；以安 装板水平对 称面作为高 度方向的尺 寸基准；以 踏脚座前后 方向的对称 面作为宽度 方向的尺寸 基准。 9.3.5 典型零件图的尺寸标注示例 返 回 1.由长度方向的尺寸基准（左端面）标注出尺寸74，由高度方向的尺寸基准（安装板的水平对称面）标注出尺寸95，从而确定上部轴承的轴线位置。 3.由宽度方向的尺寸基准（踏脚座的前后对称面），在俯视图中标注出尺寸30、40、60，以及在A向局部视图中标注出尺寸60、90。 2.由长度方向的 定位尺寸74和高度方 向的定位尺寸95已确 定的轴承轴线作为径 向辅助基准，标注出￠20和￠38。由轴承 的轴线出发，按高度 方向分别标注出22和11，确定轴承顶面和 踏脚座连接板R100 的圆心位置。 ??…… 1) 试述零件图的作