材料投入计划和保证措施方案.docVIP

WORD格式 整理分享 专业资料 材料投入计划及其保证措施 1 主要建材采购计划 材料进场计划 材料名称 施工部位 采购阶段 备 注 电缆 现场临时用电 临时设施搭设阶段 Φ50水管 现场临时用水 临时设施搭设阶段 混凝土 基础、主体 基础、主体施工全过程，根据施工部位采购 钢筋 基础、主体 基础、主体施工全过程，根据施工部位采购 砌筑材料 墙体砌筑 墙体砌筑过程按部位分批采购 保温材料 墙体、屋面保温 保温施工过程按部位分批采购 防水材料 屋面、室内防水 防水施工过程按部位分批采购 预拌抹灰砂浆 内外檐抹灰 抹灰施工过程按部位分批采购 预拌地面砂浆 内檐楼地面 楼地面施工过程按部位分批采购 电缆、桥架 水电施工 水电施工过程按部位分批采购 给、排水管 水电施工 水电施工过程按部位分批采购 装饰材料 内外檐装饰 装饰施工过程按部位分批采购 2 原材料质量控制措施 （1）由项目部编制材料采购计划，确认符合设计要求和符合规范规定，送公司审批后，由材料科负责采购，按材料采购程序，实行对供货方调查评审，货比三家，择优选定厂家和品牌，在合格分供方内采购，对设计、业主指定厂家品牌，也要调查评审，做出记录。 （2）对用于工程使用的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （3）材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如零星混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用。 （4）材料员对进场的材料质量负全部责任，组织对材料的进场进行验收，对不合格予以退货，合格品材料进入库房，做好标识，材料进库必需有合格证、质保单，对需试验材料按规定抽样试验。 （5）班组用料由班组长统一向材料仓库领取，班组使用前，需核对材料的名称、规格、质量情况，发现问题及时向施工员汇报。 3 材料采购保证措施 3.1 物资采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批准。在本工程中，不进行分包。 3.2 标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。 3.3 产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。 3.4 监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 3.5 产品检验 进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。 3.6 不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。 3.7 测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，由项目经理组织各