铁法煤业（集团）有限公司大兴煤矿升级改造.docVIP

铁法煤业（集团）有限公司大兴煤矿升级改造 扩能0.9Mt/a项目 环境影响报告书 （简 本） 铁法煤业（集团）有限公司 2013年1月1 建设项目概况 1.1 项目建设地点及背景 （1）建设地点 大兴矿井田位于铁法煤田的西南部，隶属辽宁省铁岭市调兵山市小明镇所辖，东距铁岭市35km，西距法库县城15km，西北距康平县城44km，南距省城沈阳90km。铁法矿区1958年开始开发；1965年铁煤集团编制了矿区总体设计，后根据生产及国家政策的要求，对总体规划进行了修改并获得了批复，2005年辽宁省发改委委托中煤国际工程集团沈阳设计研究院编制了《铁法煤业（集团）有限责任公司矿区总体规划》，2006年8月8日国家发改委批复该规划（发改能源[2006]1580号）。20年月国家环境保护部对《铁法煤业（集团）有限责任公司矿区总体规划环境影响报告书》予以批复。 煤矿升级改造工程于2008年3建设，2010年3月设备安装施工结束，升级改造工程已经结束（3）生产规模 组成详见表续表1-1 项目组成 原有工程 （3.0Mt/a） 升级改造后（3.9Mt/a） 备注 井下 排水 井底车场设置主排水泵房，安设MD280-80×10水泵3台（1用1备1检修），设两趟Ф219mm排水管路 不变 依托原有 井下 运输 采用皮带运输，辅助运输采用防爆蓄电池电机车牵引1.5t矿车运输。 不变 依托原有 选 煤 工 程 选煤厂 采用跳汰洗选工艺。由筛分破碎车间、洗选车间、浓缩车间、压滤车间、干燥车间、带式输送机走廊等组成 不变 2005年—2010年陆续更换部分设备及增设煤泥干燥间，生产能力满足扩能后需求 原煤仓 设2个原煤筒仓，总容量28600t，已弃用 不变 / 装车仓 内设洗块煤仓、洗末煤仓等，总容量7400t 不变 依托原有 粉煤库 总容量10000t 不变 2009年初建成 露天储煤场 总容量100000t 不变 依托原有 矸石山 3座，共征地28.9万m2 2座，其中1#矸石山已划归建材总厂管理使用 依托原有 辅助 生产 系统 辅助 设施 通风机房、空压机房、机修车间、坑木加工房、变电所、车库等 不变 依托原有 铁路 专用线 10km 不变 依托原有 场外 道路 12.4km 不变 依托原有 配套 工程 办公楼、浴室、食堂、单身宿舍、招待所等锅炉SZL4.2-0.98/115/70-AII型6T热水锅炉2台，SHW360-10/130/70型6T热水锅炉1台（备用）。采暖季运行2台，非采暖季不运行。 工业场地锅炉房 内设SHL1200-10/130/70-AⅡ 型20T热水锅炉3台， SHL10-1.25-AⅡ型10T蒸汽锅炉2台。 南风井锅炉SHW360-10/130/70型6T热水锅炉3台（2用1备）。 2009年11月对南风井锅炉续表1-1 项目组成 原有工程（3.0Mt/a） 升级改造后（3.9Mt/a） 备注 给水 系统 供水由铁煤集团水暖厂张庄分厂供给，主副井场地储水池总容量2000m3，南风井场地储水池总容量1000m3。 水源地改为柴河水库，其它不变 依托原有 排水 系统 设矿井水处理站，内设2台BJI净水器，矿井水经处理后复用于生产；工业场地生产、生活污废水未经处理直接排放至长沟河。 设综合污水处理站（3500m3/d），矿井水经预混凝沉淀后与生活污水混合进入调节池，采用“水解酸化+生物接触氧化+斜板沉淀+机械过滤+污泥处置”工艺。处理后全部回用，不外排。 2009年末建成综合污水处理站，拆除矿井水处理站。 瓦斯抽放系统 中央瓦斯泵站安设2台SKA-520型抽放泵，南风井瓦斯泵站安设2台2BEC52型抽放泵，额定抽采能力均为500 m3/min；井下移动抽放泵采用SK30型，额定抽采能力30 m3/min。 中央风井和南风井泵站各安设1台2BEC80型抽采泵，额定抽采量550m3/min；井下移动抽放泵采用ZWY60/90型，额定抽采能力60 m3/min。 2009年对瓦斯抽采系统进行改造 1.3 选址方案比选 本次升级改造在原有工程基础上进行，不新增占地，无选址方案比选。 1.4 与政策、规划的相符性 （1）项目矿井及选煤厂设计规模均为3.9Mt/a，采用长壁式综采采煤法，自然陷落法管理顶板，采用放顶煤综采工艺和大采高综采工艺，装备为具有先进水平的大功率、高可靠性设备，采区回采率不小于80%，工作面回采率不小于90%。从国家产业政策上看，本项目的建设规模、开采工艺和资源回采率均符合国家建设高产、高效、高技术含量的大规模现代化生产矿井的产业政策要求。 （2）环发[2005]109号矿山生态环境保护与污染防治技术政策禁止新建煤层含硫量大于3%的煤