2016年通风及空调施工规范课件.pptVIP

11.4.4 安全阀安装应符合下列规定： 　1 安全阀应由专业检测机构校验，外观应无损伤，铅封应完好。 　2 安全阀应安装在便于检修的地方，并垂直安装；管道、压力容器与安全阀之间保持畅通。 　3 与安全阀连接的管道直径不应小于阀的接口直径。 　4 螺纹连接的安全阀，其连接短管长度不宜超过100mm；法兰连接的安全阀，其连接短管长度不宜超过120mm。 　5 安全阀排放管应引向室外或安全地带，并应固定牢固。 　6 设备运行前，应对安全阀进行调整校正，开启和回座压力应符合设计要求。调整校正时，每个安全阀启闭试验不应少于3次。安全阀经调整后，在设计工作压力下不应有泄漏。 11.4.5 过滤器应安装在设备的进水管道上，方向应正确且便于滤网的拆装和清洗；过滤器与管道连接应牢固、严密。 11.4.6 制冷机组的冷冻水及冷却水管道上的水流开关应安装在水平直管段上。 11.4.7 补偿器的补偿量和安装位置应满足设计及产品技术文件的要求，并应符合下列规定： 　1 根据安装时施工现场的环境温度计算出该管端的实时补偿器，进行补偿器的预拉伸或预压缩； 　2 设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求； 　3 管道系统管道水压试验后，应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母，使补偿器处于自由状态； 　4 “П”形补偿器水平安装时，垂直臂应呈水平，平行臂应与管道坡向一致；垂直安装时，应有排气和泄水阀。 11.4.8 仪表安装前应校验合格；仪表应安装在便于观察、不妨碍操作和检修的地方；压力表与管道连接时，应安装放气旋塞及防冲击表弯。 11.5 质量检查 11.5.1 空调水系统管道安装可按表11.5.1进行质量检查。 表11.5.1 管道安装质量检查 序号 主要检查内容 检查方法 判定标准 1 管道安装位置 对照施工图 符合设计要求 2 支吊架位置、间距及每个支路防晃支架的设置情况，防腐情况 目测，按系统逐个进行检查 3 管道的材质及连接方式 目测 4 隔热垫的厚度及防腐情况 目测，尺量 与绝热层厚度一致，防腐良好，无遗漏 5 管道变径 目测 应有利于排气和泄水 6 管道水压试验、通水试验、冲洗试验 查看试验记录 符合本规范第15.5节、第15.6节和第15.7节的相关规定 11.5.2 阀门与附件安装可按表11.5.2进行质量检查。 表11.5.2 阀门与附件安装质量检查 序号 主要检查内容 检查方法 判定标准 1 阀门与附件规格 目测，对照施工图 符合设计要求 2 阀门安装位置 目测，按系统逐个管道进行检查 符合设计要求 3 补偿器安装 查看安装记录 符合本规范第11.4.7条的规定 4 仪表安装 目测 位置正确，便于观察 5 过滤器及其他附件安装 目测 数量齐全，位置正确 12 空调制冷剂管道与附件安装 12.1 一般规定 12.1.1 本章适用于制冷系统中设计工作压力低于2.5MPa，温度在-20℃~150℃范围内，输送介质为制冷剂或载冷剂的管道安装工程。 12.1.2 空调制冷剂管道安装前应具备下列施工条件： 　1 材料进场检验合格； 　2 施工部位环境满足作业条件； 　3 施工方法以明确，技术交底已落实；管道的安装位置、坡向已经过技术复核，并满足设计要求； 　4 建筑结构的预留孔洞及预留套管位置、尺寸满足管道安装要求； 　5 施工机具已齐备。 12.1.3 制冷剂管道穿墙或楼板处应设置套管，可按本规范第11.1.3条执行。 12.1.4 制冷剂管道弯曲半经不应小于管道直径的4倍。铜管煨弯可采用热弯或冷弯，椭圆率不应大于8％。 12.1.5 不锈钢管道连接、铜管连接应符合设计要求及有关标准的规定。无缝钢管连接应符合设计要求及有关标准的规定。无缝钢管连接应按本规范第11.2.4条的规定执行。 12.1.6 制冷剂管道与附件安装的成品保护措施除应按本规范第11.1.6条执行，尚应包括下列内容： 　1 不锈钢管道搬运和存放时，不应与其他金属直接接触； 　2 制冷剂管道安装完成后，应刷漆标识。 12.1.7 制冷剂管道与附件安装的安全和环境保护措施可按本规范第11.1.7条执行。 12.2.2 制冷剂管道预制可按本规范第11.3.2条执行。 12.2.3 制冷剂管道支吊架的制作与安装应符合本规范第7章的有关规定。 12.2.4 制冷剂管道与附件安装应符合下列规定： 　1 管道安装位置、坡度及坡向应符合设计要求。 　2 制冷剂系统的液体管道不应有局部上凸现象