浅析煤矿空压机应用变频调速技术改造节能作用与效果.docVIP

浅析煤矿空压机应用变频调速技术改造节能作用与效果 　　摘要: 分析空压机加、卸载供气控制过程中存在的能耗，论述采用变频调速控制后的原理及效益。 　　关键词:空压机；变频调速；原理；节电 　　Analysis on the application of frequency control technology in mine air compressor energy-saving effect Chen Yunhua Abstract: Based on the analysis of air compressor plus, unloading air in the process to control energy consumption, is discussed by using the frequency conversion speed control principle and benefit after. Key words: Air compressor; Variable speed; Principle; Energy saving 　　 　　 　　空气压缩机在煤矿中被广泛应用，它担负着井下各种气动设备与元件提供气源的重任，保障其运行质量，对促进煤炭生产有着重要意义。但是，运行过程中能耗也是相当大的，会加大生产成本，因此有必要实施节能技术改造，以降低运行电耗。 　　一、空压机功耗 　　空气压缩机是一种把空气压入储气罐中，使之保持一定压力的机械设备，属于恒转矩负载，其运行功率与转速成正比：PL=TLnL/9550,其中:PL―空气压缩机功率；TL―空气压缩机转矩；nL―空气压缩机转速。 　　就运行功率而言，采用变频调速控制，其节能效果也很好，但远不如风机泵类二次方负载显著。空压机多数处于长时间连续运行状态，传统的工作方式为进气阀开、关控制方式，即压力达到上限时关阀，使压缩机进入轻载运行；压力达到下限时开阀，使压缩机进入满载运行。这种频繁地加减负荷过程，不仅使供气压力波动，且还会使空压机的负荷状态频繁地变换。由于设计时不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需求来选择电机的容量，故选择容量一般都大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例却非常高，造成很大的能源浪费。 　　供气压力的稳定性，对生产有很大的影响，若供气压力偏低，就不能满足工艺要求，而不能正常。为避免气压不足，一般供气压力较要求值要高些，以致造成供气成本高，能耗大，同时也存在着一定的不安全因素。应用变频调速新技术，能实现易操作、免维护、控制精度高等效果，能在拖动负载无须任何改动的情况下，按照生产工艺要求调整转速输出，以满足工况要求。可用变频器驱动的方案取代加、卸载供气控制方式的方案，根据用气量的大小自动调整转速以保证供气压力恒定，使电机低于额定转速连续运转，克服电机频繁改变运行状态带来的诸多弊端，达到系统高效节能运行的目的。 　　二、加、卸载控制能耗分析 　　1、浪费能量。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在pmin～pmax之间变化。pmin是保证正常工作的最低压力值，pmax是设定的最高压力值。pmax和pmin之间可用下式表示:pmax＝(1＋δ)pmin，其中：δ值在10%～25%之间。采用变频调速技术连续调节，可将管网压力始终维持在满足供气工作压力上，即等于pmin的数值。加、卸载过程浪费能量之大，主要有三部分:①压力超过pmin所消耗的能量。当储气罐中空气压力达到pmin后，加、卸载过程还要使压力继续上升，直到pmax。这过程需要提供压缩机能量，即一种能量损失。②减压阀减压消耗的能量。气动元件的额定气压在pmin左右，高于pmin的气体进入气动元件前的压力，这就需要用减压阀将其减至接近pmin。这同样是能量损失。③卸载时调节方法不合理消耗的能量。通常压力达到pmax时，通过如下方法降压卸载:关闭进气阀使空压机不需要再压缩气体做功，但电机还要带动螺杆做回转运动。据测算，空压机卸载时的能耗约占满载运行时的10%～15%。在卸载期间，空压机做无用功，无谓消耗能量。同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空，这又是一种能量浪费。 　　2、其他损失。①机械方式调节进气阀，供气量无法连续调节，变化时供气压力难免产生较大幅度的波动，使供气压力精度达不到要求，影响正常工作。加上频繁调节进气阀，还会加速进气阀的磨损，增加维修量与成本。②频繁地开/关放气阀，寿命被缩短。 　　三、变频调速控制系统设计 　　1、变频调速系统概述。基于交-直-交电源变换原理的变频器，集电力电子和微计算机控制等技术于一身。变频器可根据控制对象的需要输出频率连续可调输出电压。电机转速与电源频率有着正比的关系：n=60f（1-S），式中