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电梯对重加装工艺(电梯基础知识二)
电梯基础知识(二)电梯对重安装工艺 目 录1、适用范围:2、施工准备:3、操作工艺:4、质量标准:5、成品保护:6、应注意质量问题:7、安全生产注意事项: 依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20021、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。 2、施工准备2.1设备、材料要求:2.1.1对重架规格应符合设计要求,完整、坚固,无扭曲及损伤现象。2.1.2对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。2.1.3调整垫片应符合要求。2.2主要机具:倒链、钢丝绳扣、木方。 2.3作业条件:2.3.1对重导轨安装、调整、验收合格后,在底层拆除局部脚手架排档,以对重能进入井道就位为准。2.3.2井道内电焊把线、照明线等整理好,具有方便的操作场地。 3 操作工艺3.1 工艺流程:吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定 3.2吊装前的准备工作:3.2.1在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台(图3.2.1)。 图3.2.13.2.2在适当高度(以方便吊装对重为准)的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣,在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上,不可直接拴在导轨上,以免导轨受力后移位或变形。3.2.3在对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm木方。木方高度C=A+B+越程距离(图3.2.3)。越程距离见表3.2.3。 (图3.2.3) 越程距离 表3.2.3电梯额定速度 (m/s)缓冲器型式越程距离 (mm)0.5~1.01.5~3.0弹 簧油 压200~350150~400 3.2.4若导靴为弹簧式或固定式的,要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的,要将四个导靴都拆下。3.3对重框架吊装就位:3.3.1将对重框架运到操作平台上,用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起(图3.3.1)。 3.3.2操作倒链,缓缓对重框架吊起到预定高度,对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架。移动对重框架,使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触,然后轻轻放松倒链,使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上,未装导靴的对重框架固定在木方上时,应使框架两侧面与导轨端面距离相等。3.4对重导靴的安装、调整: 3.4.1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致,若达不到要求要用垫片进行调整 (图3.4.1) 3.4.2在安装弹簧式导靴前,应将导靴调整螺母紧到最大限度,使导靴和导靴架之间没有间隙,这样便于安装(图3.4.2)。 3.4.3若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致,则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整,调整方法同固定式导靴。3.4.4滚轮式导靴安装要平整,两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮的压簧量应相等,压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中,正面滚轮应与道面压紧,轮中心对准导轨中心(图3.4.4)。 (图3.4.4) 3.5对重块的安装及固定:3.5.1装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出:装入的对重块数= 3.5.2按厂家设计要求装上对重块防震装置。图3.5.2为挡板式防震装置。 4、质量标准一般项目4.7.1当对重(平衡重)架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。4.7.2对重(平衡重)块应可靠固定。 5、成品保护5.1对重导靴安装后,应用旧布等物进行保护,以免尘渣进入靴衬中,影响其使用寿命。5.2施工中要注意避免物体坠落,以防砸坏导靴。5.3对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中,要格外小心,不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施,必要时采取相应的保护措施。 6、应注意的质量问题6.1导靴安装调整后,各个螺丝一定要紧牢。6.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求,要及时解决。绝不允许空着不装。6.3吊装对重过程中,不要碰基准线,以免影响安装精度。 7、安全生产注意事项7.1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。7.2、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度,在井道脚手架上作业时,必须系安全带不得向上抛物,并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。 7.3电梯井道内施工要的足够的照明灯,保持一定的亮度、照明电源要用低压36伏。7.4各类电动工具机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开关箱加锁。7.5电梯井道内的电焊把线、气焊皮管,要经常整理检查,防止磨损、 拉断和漏电灯火现象。进行电气焊工作时,要有防火措施,指定专人监护熄来灭残渣余火。7.6、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电乱操作。7.7、轿箱运行前,必须经钳工对
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