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第一章?? 阀门的基础知识 　 第一节?? 概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10 HYPERLINK /other/valve1.htm \l _ftn1#_ftn1 \o - HYPERLINK /other/valve1.htm \l _ftn2#_ftn2 \o 8Mpa（1x10 HYPERLINK /other/valve1.htm \l _ftn3#_ftn3 \o -1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 ? 第二节?? 阀门的分类 ? 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1．? 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。 2．? 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。 3．? 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。 4．? 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。 5．? 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。 6．? 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。 ? 二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1．? 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2．? 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3．? 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4．? 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5．? 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设 备安全，如安全阀、事故阀。 6．? 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 图1-1????????????????????????????????????????? 图1-2 ??????? 图1-3?????????????????????????????????????? 图1-4 ?????? 图1-5??????????????????????????????????????? 图1-6 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1．? 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有 ?????????? 蜗轮、齿轮等减速装置。 2．? 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3．? 液动：借助（水、油）来驱动。 4．? 气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1．? 真空阀：绝对压力0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2．? 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀） 3．? 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4．? 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5．? 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1．? 普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。 2．? 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。 3．? 耐热阀门：适用于