(SPC基础知识培训教材)_课件.ppt

三十一、取样规范 1、对外协来料的每批次(如有必要需按模号)随机抽样不得少于30个样板。 2、在小批量试产中，必须连续或数量大于100个时,从第十一个起每三个抽一个，根据CPK与SPC的结果来判定量产时的管制线。当CPK满足不了要求时，不得投产，直至改善好为止。（客户的需要时） 3、在批量量产的制程中，由车间负责人安排相关人员每小时作随机抽查5个样品，并将测量的结果记入“SPC数据记录表”中后，交到PE工程师处确认。 4、PE工程师接到报告后，求出数据的平均值，同时完成“SPC数据记录表”表中附属的管制图。 5、当PE工程师发现异常时即刻上报生技部经理，同时通知并组织车间负责人进行共同分析。若有必要时，通知相关部门一起参与解决问题。 三十二、数据分析与记录 1、品控部每月对产品的质量信息进行分析与处理并编制成月报表，内容包括来料、制程和出货检验中产生的质量状况。生技配合对产生异常的原因作分析与对策。 2、附件：“SPC数据记录表” * * 吴艳芳制作于2007年05月28日 一、SPC培训内容 一.認識SPC 二.統計學概述 三.控制圖原理 四.如何製作控制圖 五.判斷過程異常的準則 六.過程能力分析 七.總結 附錄 二、认识SPC 1、SPC基础知识； 2、相关术语； 3、发展历程； 4、质量管理方法； 5、SPC的功能； 6、导入SP对公司的利益。 三、SPC基础知识 SPC是英文 Statistical Process Control统计过程控制的缩写，是应用统计技术绘控制图对生产过程进行监控，最初的控制图概念于1924年由美国的休哈特博士提出。SPC 理论认为生产过程中产品质量的缺陷是由偶然因素与异常原因造成，根据控制图的规律从而发现生产过程的异常及时报警，以便采取措施消除异常，恢复过程的稳定，达到保证和提高质量的目的。 四、SPC的简介 SPC：是Statistical Process Control的英文简称，中文意思是：“统计过程控制”。为了贯彻预防原则，它应用统计技术对过程的各个阶段进行评估和监控，从而保证产品与服务满足要求的一种质量工具。 SPC系统减少了传统上依靠对成品检测而保证产品品质的依赖，它采用了唯一可导致品质产品的预防监定错误发生的机会，并采取行动消除潜在错误。它强调预防,防患于未然是SPC的宗旨。 五、SPC相关术语 1、SPC ： 是英文Statistical Process Control统计过程控制的三个字首的简称。为了贯彻预防原则，它应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控，从而保证产品与服务满足要求的一种质量工具。 SPC強調預防，防患于未然是SPC的宗旨。 2、过程：是共同工作以产生输出的生产者、人、设备、输入材料、 方法和环境之集合。即一组相互关联相互作用的活动。 3、管制中心线（CL）:实际数据的平均值。即CL=（X1+X2+…+Xn）/n 4、管制上限（UCL）: 实际数据的平均值加上三倍的标准值。 即UCL=X+3σ 5、管制下限（LCL）：实际数据的平均值减去三倍的标准值。 即LCL=X-3σ 6、标准值：（σ）：该组数据中每个数据减去实际平均的绝对值的平方和，再除以该组数据的个数。 σ= √︱X1-X︱2+︱X2-X︱2+…+︱Xn-X︱2)/n 7、CPK：工程能力指数。 八、 SPC SQC 製造過程 原料 測量 結果 針对產品所做的仍只是在做SQC 针对过程的重要控制 参数所作的才是SPC 九、预防或纠正 PROCESS 原料 人 機 法 環 測量 測量 結果 好 不好 不要等产品做出来了再去看它好不好, 而是在生产的时候就要把它做好。 十、SPC的功能 資料搜集 S P C 異常分析 採取對策 找出原因 保持過程穩定 生產 十一、SPC的特点 ●与全面质量管理相同，强调全员参与，而不是只依靠少数质量管理人员强调应用统计方法来保证预防原则的实现。 ●SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。SPC的重点就在与“P（Process，过程）。 ●可判断过程的异常，及时告警； ●不能告知此异常是什么因素引起的。 十二、SPC的误区 SPC 不是… 只有成品檢驗 , 而無過程檢查 有過程檢查 , 而無優先順序 有優先順序 , 但無 “ 合理的 ＂ 管制範圍 有管制範圍 , 但未定期執行 有定期執行 , 但頻率不當 有正確頻率 , 但無追蹤分析 有追蹤分析 , 但無有 “ 有效的 ＂ 改善措施 有改善措施 , 但未成為規範。 十三、导入SPC对公司的利益 提供并整理现场资料，以满足 (A)客户对质量