批量生产企业车间计划调度系统建模.pdf.pdf

基于IDEF 方法的批量生产企业车间计划调度系统建模 1. 车间计划与调度概述 车间计划与调度技术是实现生产高效率、高柔性和高可靠性的关键，有效实 用的调度方法和优化技术的研究与应用己成为先进制造技术实践的基础。早期的 生产计划与调度工作主要依赖工厂主的个人经验。20 世纪以后，随着泰勒倡导 的科学管理运动的蓬勃发展，人们逐渐寻找各种优化生产计划与调度的科学方 法。在经过近 50 年的发展，车间计划调度问题的研究方法经历了从简单到复杂、 从单一到多元的过程。目前研究的计划调度问题有以下主要特点：复杂性；动态 随机性；多目标性；多约束性。 现有调度问题的解决方法大体上可以分为以下类别； (1)基于运筹学(OR)方法； (2)基于启发式规则的方法； (3)控制理论方法； (4)基于人工智能(AI) 的方法； (5)系统仿真的方法； (6)基于 DEDS 的解析模型方法； (7)基于仿真的方法； (8)神经网络(NN)优化法； (9)基于模糊数学理论的方法； (10)拉氏松弛法； (11)具有计算智能的局域搜索法； (12)组合调度方法。 2. 批量生产企业车间计划调度 2.1 批量生产企业的特点 批量生产企业主要从事大批量制造生产。与其他类型生产企业相比，批量生 产企业的特点是；产品的品种较少、批量很大、产品结构非常复杂。典型的批量 北京航空航天大学研究生课程论文 生产企业是航空产品制造业、军工兵器制造业等。在本文中，我们主要考虑大批 量的航空产品制造企业。 典型的批量航空产品制造企业的产品结构复杂，许多产品需要多个部门协作 完成。因此，在企业生产过程中，生产计划指令性很强，下级部门必须严格按照 上级下达的计划进行生产。在对每一种零件安排生产计划的过程中，生产部门需 要考虑产品复杂的 BOM 结构。企业的各个机械加工车间一般按照计划推动的生 产方式(Push System)的方式组织车间生产。生产车间需要依据实际情况、生产加 工能力和军方使用等特殊需要，对现有的调度方案加以综合考虑，制定出较为适 应其生产实际的生产计划，指导车间生产。批量型航空制造企业在生产过程中， 为对产品的质量、产量、生产周期和追溯性进行控制，一般采用批次管理。批次 管理贯穿产品制造周期的各个环节。 2.2 批量生产企业计划调度系统 批量生产企业的车间计划调度管理作为 CIMS 系统中的重要组成部分，必然 要走上信息化和网络化管理应用的道路。从 20 世纪 60 年代以来企业信息化的趋 势来看，管理软件趋向于高度集成化，应用范围也越来越广泛。由此，我们可以 看出批量生产企业的车间计划调度系统必须具有以下特点： 1、系统功能的集成化：系统功能不能仅仅局限于计划调度管理中的职能管 理，还应该包括系统用户权限管理、系统安全管理以及与其他职能分系统的数据 接口等。 2 、系统设计的前瞻性：系统设计应具备可扩展性，对后台数据库、业务逻 辑、数据接口等部分的设计应该考虑到管理中可能发生的变化，以适应批量生产 企业车间计划调度管理的长期应用。 3、系统实现的网络化特性：批量生产企业的车间计划调度管理信息系统必 须具备网络化特性。从系统的长期应用要求和发展趋势来看，系统的网络体系结 构将是混合式的。 4 系统运行的高效性：应该有周密的历史数据处理机制，保证系统在大数据 量的情况下高效运行，保证系统的历史数据能够长期存放以各查询分析。 1 北京航空航天大学研究生课程论文 3. 基于IDEF0 方法建立系统的功能模型 3.1 系统功能需求 根据前面介绍的车间计划调度流程，车间计调部门应该能够实现以下的功 能：根据公司生产处下达的生产任务，结合产品工艺路线、BOM 以及设备状态、 库存状态和目前生产进度等信息，生成车间的生产作业计划。实现计划的临时追 加与调整，核算设备的能力与负荷情况。工段实现批次管理和流水作业卡管理， 工段根据工人员出勤情况、设备状态和任务的性质编制每一个批次的工序作业计 划。工段依据工序作业计划进行作业的动态调度。车间和工段能够监控生产过程， 实现在制品的实时监控和生产现场的动态调整。车间和工段完成生产任务完成情 况的统计及上报。系统功能信息说明如下。 基础数据管理功能主要包括； (1)零件