热加工基础04新.pptVIP

自由锻工序 （1）基本工序 是使金属产生一定程度的塑性变形，以达到所需形状及尺寸的工艺过程，主要有：镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转及锻接等 （2）辅助工序 是为基本工序操作方便而进行的预先变形工序，主要有：钢锭倒棱、压钳把、压痕等 （3）精整工序 是用以减少锻件表面缺陷的工序，主要有：滚圆、平整、校正及整形等 。 模锻件的结构工艺性 （1）模锻零件必须具有一个合理的分模面，以保证金属易于充满模膛，锻件便于从模具中取出，余块最少，锻模制造容易。 （2）锻件上与锤击方向平行的非加工表面，应设计模锻斜度，以便于脱模。 （3）为了使金属易于充满模膛和减少锻造工序，锻件外形应力求简单、平直和对称。 （4）模锻件设计应尽量避免深孔结构和多孔结构。 （5）在条件允许的情况下，可采用锻-焊组合结构，以简化模锻工艺。 压力机上模锻 或者用辊锻机来轧制原坯料代替拔长和滚压工序见图，这样可使模锻过程简化，生产效率高。 （a）原料 （b）辊锻 （c）坯料 1—扇形辊锻模 2—锻辊 模 锻 锻造截面变化较大的长轴类锻件时，常采用断面呈周期性变化的坯料见图所示： （a）周期性轧制坯料 （b）弯曲（c）预锻 （d）终锻 模 锻 ②盘类模锻件： 一般采用镦粗和终锻工序；对于一些高轮毂、薄轮辐的模锻件，采用镦粗-预锻-终锻工序。 模 锻 模锻件成形