施耐德VijeoCitect行业应用技术案例.docxVIP

3 项目概述 安阳钢铁集团有限公司炼铁厂原有 300 m3 的高炉 5 座，380 m3 的高炉 2 座，2200 m3 高炉一座，总 共年生产能力 440 万吨。考虑到与后续炼钢及轧钢系统的平衡，决定再建设一座炉容 2800 m3 级的高 炉，设计年产生铁 225 万吨。 该工程主要包括主工艺线和公辅设施两大部分的自动化控制系统，各子系统具体如下： b 主工艺线： v 原燃料供应系统 (槽上系统) v 原燃料准备系统 (槽下系统) v 无钟炉顶装置及其水冷系统 v 高炉本体及粗煤气系统 v 高炉软水密闭循环系统 v 1# 和 2# 渣处理系统 v 热风炉系统 v 煤粉喷吹系统  b 公辅设施： v 高炉煤气清洗系统 (比肖夫装置)； v 煤气余压发电装置 (TRT) v 锅炉房系统 v 鼓风机站 v 主循环泵房水处理系统 v 鼓风机站水泵房 v 煤气洗涤水处理系统 v 原燃料设施除尘系统 v 出铁场除尘系统  3安钢 2800 m 高炉监控系统 安钢 2800 m 高炉监控系统 系统架构 高炉区域基础自动化系统由控制器、HMl人机界面、工程师站和工业以太网 络组成；并提供与二级计算机系统的网络接口。 炼铁区和动力区两个区分开设置独立环网，并实现相互通信。 炼铁区部分网络结构图 动力区部分网络结构图 4 功能简介 安钢 2800 m3 高炉的基础自动化系统设备选型采用了法国施耐德电气公司的 全系列产品，其中HMI操作员站采用 Vijeo Citect 上位机软件实现对高炉主体 及公辅系统所有设备的数据采集、监视、报警记录、操作工艺设备和修改过 程参数等功能。 b 画面显示和打印功能：为了便于操作员对生产过程进行监视和操作，提供 以下几种画面： v 动态工艺流程图和操作画面 v 控制回路显示画面(含设定值、过程变量、输出值的棒图和数值显示) v 各类设备的操作面板 v 趋势曲线 (实时和历史) v 报警画面：可根据需要将画面打印出来，供技术人员分析使用。 v 系统诊断画面：包括单元、网络、模块的状态；详细内容在编程状态下 显示。 b 事件记录和打印功能：根据编程或组态，系统记录重要的过程变量和事 件，并可按指令打印。 b 基础自动化系统的4种设定和操作方式 方案特点： b 炼铁区部分对于最为重要的高炉本体和炉顶监控部分的HMI操作员站分别采 用2套Vijeo Citect服务器版软件配置成冗余的操作员站。当其中一台操作站出 现故障时，Vijeo Citect软件以ms级时间自动切换到另一台操作员站，保证整个 监控系统的正常运行。在炼铁区其他工艺段和公辅系统中根据需要配置了相应 的Vijeo Citect服务器版和客户端版软件，通过C/S结构的应用来减少网络中的 数据通讯量，同时实现了对整个高炉工程自动化控制系统的所有监控功能。 b 软件中集成的精灵和超级精灵功能，大大节约了画面开发的时间和工作量； b 软件中集成的大量的符号库和精细的画面分辨率，丰富了画面设计，图 形编辑器允许用户快速方便地为Vijeo Citect系统设计一个直观清晰的人机接 口。 并支持多种类型的图形文件的导入。 b Vijeo Citect软件集成的SpeedLink驱动，实现了与Modicon Quantum PLC 数据库的无缝链接，减少了软件开发的工作量和调试工作量。 总结 Vijeo Citect上位机软件通过和Modicon PLC的无缝集成大大减少了工程设计 实施时间，简化系统的升级和维护。该项目2006年6月正式开工，历时12 个月，于2007年6月正式投产，4天后达产，创下国内同级高炉最快达产记 录。系统凭借冗余和高性能的C/S结构，表现出极高的稳定可靠性。维护人 员通过Vijeo Citect直观易懂的监控画面及时发现并杜绝故障隐患、优化相关 工艺参数，显著地提高了高炉的生产效率。 5 冶金行业主要业绩 6  序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40  用户 上海宝钢 2030 热轧加热炉控制系统 上海宝钢 2050 热轧煤气加压站控制系统 上海宝钢 2050 热轧水处理控制系统 上海宝钢 2050 热轧层流冷却辊道监控系统 上海宝钢 2030 冷轧 CM08 镀锌炉控制系统 上海宝钢 2030 冷轧 CM09 彩镀焚烧炉、烘烤炉控制系统 上海宝钢 2030 冷轧 CM27 煤气加压站控制系统 上海宝钢 2030 冷轧空压站控制系统 上海宝钢能源 CDQ 干熄焦发电控制系统 上海宝钢原料码头一期、二期、三期监控系统 上海宝钢炼钢RH真空脱硫控制系