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手机外壳用PC/ABS合金 ----案例分析 手机外壳 手机外壳作为手机的基本配件，对手机内部电子元件与电池起到保护作用。其设计也从早期的可拆卸设计到现在的不可拆卸设计，所用材料也是日新月异。 外壳材料 目前，手机外壳采用的材料种类繁多，包括主流的塑料材质，苹果（Apple）采用的钢化玻璃材质和阳极氧化铝（金属）材质，以及最近小米（MI）所采用的竹纤维材质，还有微弧氧化技术材质，钢琴烤漆材质，镜面材质，磨砂材质等一系列材料 今天我们小组想围绕塑料材质外壳展开讨论。 材料 强度（拉力MPa） 硬度（洛氏R） 使用温度（℃） 其他特性 PC 69 120 130 无毒、透光、低温特性好 ABS 43 100 60 配色、喷涂、电镀特性好 PC+ABS 56 110 60 各项性能居中，加工、流动性好 使用性能分析 手机外壳的作为主要有三个：保护，散热，美观。所以制作手机外壳的材料要求具有强度高，耐热导热性良好、具有电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点，技术向轻量薄壁化方向发展等特点。 PS/ABS优点 电性能优良 耐化学品性能优良 PC/ABS 机械性能优良 尺寸稳定性良好 能自熄，热性能良好 线胀系数较小 耐疲劳强度良好 抗冲击强度良好 4.配方设计 ABS/PC合金 组分 作用 用量 ABS树脂 合金原料 0.465 聚碳酸酯 合金原料 0.465 苯乙烯/马来酸酐无规共聚物 相容剂A 0.02 ABS接枝共聚物 相容剂B 0.05 制造工艺设计 采用注塑成型工艺 制造工艺设计 生产流程 制造工艺设计 生产过程关键控制点 工序 控制方法 熔融温度 最佳成型温度设定与很多因素有关，如注塑机吨位、螺杆组态、模具及成型品设计和成型周期等。一般而言，为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低的温度，在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不妥或L/D值过小，逆向式的温度设定亦可。 模温 高温模外观较佳，残留应力也会较小，且对较薄和较长的成型品也较易填满，而低温模则能缩短成型周期。 螺杆回转速度 建议40至70rpm，但需机台与螺杆设计而调整。 背压 一般设定愈低愈好，但为了进料均匀，建议利用3-14kg/cm2。 注塑速度 射速和浇口设计很有关系，利用直浇口和边沿浇口时，为防止日晖现象和波留痕现象，应用较慢的射速。一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。 经济分析 材料选择 大概用量（g） 材料单价（元/kg） ABS树脂 约6.975 约15.00 PC 约6.975 约25.00 苯乙烯/马来酸酐无规共聚物 约0.300 约20.00 ABS接枝共聚物 约0.750 约16.00 手机外壳材料成本 备注：根据所查资料，原料在各地的销售的价格约有波动，我们小组经过讨论决定取平均值作为我们手机外壳材料的单价。 经计算，手机外壳的材料成本约为： W=QP=6.975×0.015+6.975×0.025+0.3×0.020+0.75×0.016=0.297元 经济分析 手机外壳成本计算 经我们小组的粗略估计，一个手机外壳的大概成本在0.497元。根据经济学知识，我们在成本上附加一个风险浮动值，取10%。即一个手机外壳的实际成本浮动大约为 W=WoX(1+10%)=0.5467元 成本项目 费用（元） 手机外壳材料成本 0.297 加工器械成本 0.050 加工劳务成本 0.050 间接费用成本 0.100 总计 0.497