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低热钢渣矿渣水泥标准研究-环境材料专业论文
西安建筑科技大学硕士论文
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质侵蚀能力IM1,同时掺入混合材还有助于降低水泥的生产成本,以及增加废弃物 的利用率和环境保护等优点 ,所以 ,掺混合材低热水泥不论对生产企业还是社会 效益,都具有显著的优势。
目前,我国掺混合材的低热水泥品种比较单一 ,主要是掺入矿渣或粉煤灰: 掺混合材的低热水泥标准也不健全,现有国家标准是低热矿渣水泥和低热微膨胀 水泥。水泥中矿渣的掺加量大于 50饥时,水泥体系的碱度明显降低,混凝土 的抗 碳化性能明显降低 Iη,而且目前我国矿渣供不应求,且供需地域很不平衡,所以研 发其它掺混合材低热水泥 ,扩大掺混合材低热水泥生产中混合材的应用范围,增 加低热水泥的品种,对满足我国大体积混凝土在不同地域对低热水泥的更高需要 有重要意义。
1.2 钢渣的特性及在水泥生产中的应用
1.2.1 钢渣的特性
钢渣是炼钢过程 中排出的废渣,其组成主要来自金属炉料被氧化后生成的氧 化物,被侵蚀的炉料和补炉材料,以及特意加入的造渣材料,如白云石、铁矿石、 石灰石、硅灰等。一般钢渣产率约为粗钢产量的 15号ó--20%。钢渣的外观形貌、颜 色随化学成分及冷却条件不同而差异很大。 一般低碱度渣呈灰黑色,高碱度渣呈 褐灰色、灰白色。渣粉松散不粘结,渣块质地坚硬密实 (8)。此外,钢渣的含铁量
较高,其密度为 2.8-3.6g/cm3。钢渣的化学组成与水泥熟料类似,但 MgO、FeO
含量相对较高, Si02 含量相对较低。
与矿渣不同 ,钢渣是多结晶矿物集合体,而非玻璃体。钢渣的矿物组成与钢 渣的化学组成和预处理方式等有关 I9.101 ,但主要决定于钢渣的化学组成。一般在高 碱度渣中,锅渣的主要矿物为硅酸二钙、硅酸三钙、 RO 相、铁铝酸四钙或铁酸钙 和j二CaO: 在低碱度渣中,钢渣的主要矿物为橄榄石、镇蔷穰辉石、 RO 相和硅酸 二钙。
1.2.2 钢渣在水泥中的应用
在我国钢的年产量如表1.1, 2009 年钢产量已经达到 5.6亿吨,连续多年达到 世界第一。若以每生产一吨钢排出 20%钢渣计算 ,我国每年新产生钢渣 1 亿吨。 但目前我国钢渣利用率很低,利用率仅为 4例也左右 [IJ)。钢渣一般可以作为烧结配 料、化肥原料、回填材料和配制胶凝材料等:在我国绝大部分钢渣只作为工程回
填、地基集料等低附加值利用,而作为水泥混合材或混凝土掺合料等高附加值的
利用却很低[1习。
表 1.1 近年各国钢产量1百万吨
体行
2009
2008
2007
2∞6
2005
2004
09/08(%)
中国
567.8
500.3
489.3
419.1
353.2
282.9
13.5
日本
87.5
118.7
120.2
116.2
112.5
112.7
-26.3
俄罗斯
59.9
68.5
72.4
70.8
66.1
65.5
-12.5
美国
58.1
9 1.4
98.1
98.6
94.9
99.7
-36.4
印度
56.6
55.1
53.1
49.5
45.8
32.6
2.7
全球合计
1219.7
1326.5
1345.8
1247.3
1144.1
1071.5
-8.0
数据来源 z 国际倒协. Mysteel 国际部整理
钢渣在水泥中的应用主要包括两个方面: 1.钢渣作为 生产水泥熟料的原料; 2. 钥渣作为混合材生产钢渣水泥。钢渣化学组成与水泥熟料类似,钢渣通过与矿渣 复合制成的低热钢渣矿渣水泥,不仅能利用钢渣所含的低活性矿物和矿渣的二次 延缓水化作用来有效的抑制水泥水化热 [131,而且掺入钢渣还可以提高水泥的流动 性、外加剂的相容性、后期强度、耐磨性和后期耐久性,降低由矿渣引起的干缩 性、泌水性[14.17); 掺入矿渣可以稀释和消解钢渣中游离氧化钙、方镇石等有害成 分,解决钢渣水泥早期强度低的缺陷,且矿渣还可以与钢渣相互活化,产生叠加
效应[19,20) 。
1.3 钢渣作为胶凝材料组分的研究
从上世纪六十年代起,不少学者就着手研究用钢渣生产水泥和配制混凝土。 现从以下 3 个方面进行讨论:
( 1) 钢渣制作水泥的工艺
李东旭、吴学权等 [211研究了激发荆对钢渣水泥性能的影响, 2%-4% 的复合外 加剂可以大幅度降低水泥熟料用量,显著提高钢渣水泥早期强度,并改善后期性 能。侯新凯等[22,32)研究了钢渣粉煤灰水泥、少钢渣掺量钢渣矿渣水泥,其结果表 明: 1钢渣、矿渣复合能生产出 42.5和 52.5 等级的复合硅酸盐水泥。 2.在高掺量 矿渣中掺入 15%-20%钢渣,混合材总量控制在
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