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设备管理程序 

      设备管理程序       部门    姓名  签名   日期   编制             审核                                                                                                                                        批准                              受控标记            修订履历:  更改标识   更改后实施日期  更改文件号  更改内容  更改人  更改日期                     目的    规定设备的管理过程,确保设备符合产品要求及适用的法律法规的要求。   范围  本办法规定了本公司设备的管理规则和使用规则;  本办法适用于公司设备管理、采购及使用部门。    定义  3.1 设备    包括制造过程、检验、试验、环境监测、能源供给设备和模具。  3.2 使用设备的“四项要求”:   ①整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳捆绑现象;  ②清洁:设备内外清洁,无油污和层积,无拉、研、碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,冷却油箱应进行定期清洗;    ③润滑:及时加油、换油,油质符合要求,油壶、油轮、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通;    ④安全:实行定人定机和交接班制,遵守安全操作规程,电器、机械安全装置齐全,有预防事故措施。    3.3 使用设备的“五项纪律”  ①凭证操作、使用设备,遵守安全操作规程;   ②经常保持设备清洁,按规定加油,保证合理润滑;    ③遵守交换班制度;    ④管好工具、附件,不得遗失;   ⑤发现异常情况,立即停机检查,不属操作者处理的,应立即报告班组长,通知检修人员。  3.4 关键设备(A)类——特殊和关键过程设备,包括翅片成型机、钎焊炉等。   3.5 重要设备(B)类——高价值设备,包括冲床、车床、铣床、组装机、氩弧焊机等。    3.6 一般设备(C)类——低价值设备。  4 职责  4.1 设备管理部门——负责设备的选型、安装、验收、定期维护、故障维修、报废、档案管理等,制订《设备操作及维护保养规程》,对设备操作者进行定期或不定期培训。  4.2 商务部——负责设备的采购。   4.3 设备使用部门——负责日常管理、保养设备。  4.4 设备工程师——负责组织进行设备的安装、调试、定期预防性的维护与检查,设备巡检和年度普查。    4.5 设备维修工——负责设备故障的维修、定期维护与检查,参与设备的安装、调试、预防性的维护与年度普查。   4.6 设备操作者——负责设备的使用、日常维护保养及点检。   5 程序   序号   流程   责任者    工作描述    记录   1  添置计划  设备管理部门  根据新产品开发、设备普查、设备运行情况等及时提出《设备/模具采购申请单》或“设备改造计划”经主管副总审核、小组会签,总经理批准。  《设备/工装采购申请单》           各部门    各部门根据工作需要,填写《设备/工装采购申请单》由设备主管部门、主管副总审核、总经理批准后交设备管理部门。     2    选型    设备管理部门  根据以下方面提出设备的规格和型号(设备选型)    a) 生产能力;    b) 质量保证能力;  c) 安全性;  d) 寿命;   e) 加工产品各类;  f) 经济性;   g) 节能、污染等环保性;   h) 可维修性;  i) 备件;    j) 服务;   k) 安装等。  《设备/模具采购申请单》   3  采购   商务部    组织工艺、设备管理部门与设备制造厂或代理商签订《设备采购合同》(关键和重要设备在签订合同之前,应由总经理审核),合同上应说明需采购设备的规格、基本性能、价格、附件要求、验收准则、服务事项等。负责跟踪设备制造厂或代理商的交付设备的进度,确保设备准时到厂。    《设备采购合同》    4   入厂验收   设备管理部门  组织设备使用部门和商务部门参与入厂设备的开箱检查,填写《设备开箱检查报告》经设备主管副总批准。开箱验收符合要求方可执行安装、调试。   《设备开箱检查报告》       商务部  必须将不符合的信息传递给设备制造厂或代理商,并负责协调解决问题,必要时,可按合同规定执行退货或索赔。     5  安装调试   技术部  向设备管理部门提交“工厂平面布置图”。           设备管理部门   按设备说明书对设备进行安装和调试(合同规定由供应商负责进行安装和调试时,必须参与和配合),必要时,

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