预留预埋施工方案计划计划.docVIP

PAGE 遵义恒聚水泥有限公司2000t/d 水泥熟料生产线 预留预埋施工方案 编 制：吴恩康 审 核：王会成 审 批：闫志军 文件编号：JSJ-ZY(13)-YLYMFA-005 编制日期：2013年6月15日 河北省第四建筑工程公司 预留预埋施工方案 预留预埋工作较多是水泥工业建筑的一个显著特点，其留置精度直接影响到设备安装及工程的顺利进展，因单位工程而异，其埋件、预留洞的规格类型也不尽相同，就设备螺栓孔而言，随深度的增加，相应施工难度也在增加，因此，为确保施工质量，必须依据不同的设计要求，制定切实可行的施工方案，我公司通过多年、多个大型水泥厂的工程施工，针对不同类型的预留、预埋，形成了较完整的一套方法，能有效地确保预留、预埋精度。 一、施工机具： 交流电焊机、台钻、砂轮切割机、自动、半自动切割机、手提式砂轮抛光机、活口扳手、划石、拐尺、钢板尺、盒尺等。 二、施工准备： 1.场地准备 埋件制作在钢制作场地设置钢平台，钢平台水平平整度误差不超过2mm，用水准仪控制。 2.机具准备 对所有施工机具进行安装调试，保证其正常有效运转。 3.技术准备工作 3.1核对施工图纸、熟悉工艺要求。由主管工长对预埋件、预埋螺栓进行分类，统计其规格、型号、数量。形成书面形式的统计表格。 3.2根据预埋件、预埋螺栓规格类型及工程要求绘制草图，并注明制作要求，焊接要求，并由工长向操作人员作详细的技术交底。 三、预埋预留件制作 1.预埋件制作 1.1放样号料： 1.1.1号料时应根据原材料规格进行统筹划分，以达到节约钢材、降低成本的目的。采用划石划线，划线时应考虑预留切割余量。 1.1.2切割 ①切割8mm以上的钢板时可采用自动或半自动气割。手工切割可采用靠模，圆规等辅助工具。 ②切割型钢或预埋套管等采用手工气割或砂轮锯片切割，切割后的边缘应用手提式砂轮机将表面毛刺、熔瘤等打磨干净。 1.1.3钻孔 ①应考虑采用钻模打孔，采用手电钻打孔时钻杆与工作面应保持垂直。 ②允许误差 采用钻模应控制好上下平面平行，钻孔套与钻模平面垂直。 相邻两孔中心距：±0.2mm 最外排孔中心距：±0.3mm 两对角线孔中心距：±0.45mm ③预埋件锚固钢筋应按图纸要求的长度下料，提前将需要的锚固钢筋制作完待用。 1.2预埋件焊接： 1.2.1预埋件钢筋“T”型焊接 ①小型预埋件T型接头可采用电弧焊角焊；角焊，采用Ⅰ级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的0.5倍。采用Ⅱ级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的0.6倍。施焊时不得使钢筋咬边和烧伤。 ②大型预埋件“T”型接头如设备基础及整浇层上固定设备用的预埋件宜采用埋弧压力焊。水平埋设的预埋件钢板边长大于500mm时，在钢板中心割○50洞，以利排气。 ③埋弧焊应根据钢筋直径的大小选择合适的电源。焊接时钢板应放平，并与电极紧密接触，夹钳夹牢钢筋，放好挡圈，活满焊剂。 ④接通电源后，应立即将钢筋上提2.5－4.0mm，钢筋直径不大时使电弧稳定燃烧，直径较大时宜继续提升3－4 mm再渐渐下送，钢筋顶压时应迅速但不能用力过猛。 ⑤焊完后去掉渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于3mm。焊接时引弧、燃弧、顶压等环节应密切配合一气呵成。 1.2.2锚固钢筋与钢板搭焊 ①采用手工电弧焊，从中部起弧，起弧后将焊条拉起，2-4mm运弧平稳，收弧时应将弧坑填满，往相反方向带弧使弧坑留在焊道内，防止咬肉。 ②焊缝的宽度不得小于0.5 倍钢筋直径，厚度不小于0.6倍钢筋直径。 1.2.3钢筋负温焊接 ①风速超过7.9m/s时应采取挡风措施或在加工棚内焊接。 ②气温低于-20℃时不宜进行焊接，气源设备采取保温措施。刚焊接完的埋件应使其缓慢降温，不得使其接触冰、雪、水。负温下焊接电流应较常温施工时稍大。 2.预埋螺栓及其支架制作装配 2.1螺栓制作 2.1.1制作螺栓用钢材选用优质钢材，到厂家定货，厂家提供合格证明及质量证明文件。 2.1.2加工套丝机械由厂家提供。 2.1.3所有人员经培训后进行测试合格持证上岗。 2.1.4工长绘制草图，标明尺寸及加工要求，向操作人员作详细的技术交底。 2.1.5螺栓加工时要求专业人员在场进行指导，套丝时应使螺杆中心与套丝刀中心夹正。 2.1.6加工好的螺栓应用专用卡规逐根进行检查，如发现不合格的不得使用。螺丝杆端部套好保护罩，施工中轻拿轻放，防止碰伤丝扣。 2.1.7螺丝的丝扣不得有断扣、破口，否则不能使用。 2.1.8钢板切割、号料、打孔、制作同前。 2.2预埋螺栓群、组制作装配 2.2.1将螺栓穿入孔内，并将其扶正、扶直，然后进行焊接。焊接最好采用埋弧压力焊，这样可以有效防止咬肉咬边。如采用埋弧焊则应找较熟练的焊工。 2.2.2焊接两排以上螺栓群、组时，应用划石划出垂直的