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废瓷粉-粉煤灰基地聚物胶凝材料的制备及性能研究-结构工程专业论文.docx

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废瓷粉-粉煤灰基地聚物胶凝材料的制备及性能研究-结构工程专业论文

万方数据 万方数据 摘要 摘要 摘 要 地聚物胶凝材料是一种由硅氧四面体和铝氧四面体聚合而成的新型―绿色‖无机胶凝材 料, 具有优良的力学性能、耐高温性能和防腐蚀性能,应用前景广泛。我国是陶瓷生产应 用大国,每年都有大量的废弃陶瓷被堆置或者填埋,不仅占用土地,还会引起环境污染。 废陶瓷中含有较高的Si和Al,因而具备作为制备地聚物的硅铝原料的可能。但由于废陶瓷 的活性低,并且其Si含量远高于Al含量,故而利用其作为基质制备地聚物胶凝材料的研究 非常少。 本研究利用废瓷粉和粉煤灰作为硅铝原料,以氢氧化钠分析纯和钠水玻璃粉末作为固 体激发剂,探讨制备废瓷粉-粉煤灰基地聚物胶凝材料的合理配比及工艺技术。首先,研究 了废瓷粉的掺量、激发剂模数对地聚物胶凝材料14d和28d龄期力学性能和微观结构的影响。 结果表明,激化剂模数显著影响地聚物胶凝材料的力学性能,其中激发剂模数为0.9和1.1 的复合材料28d力学性能普遍优于激发剂模数1.3, 0.9系列复合材料抗压强度比1.3系列高出 0.38%~39.30%,而1.1系列抗压强度比1.3系列高8.81%~30.80%。在激发剂相同情况下, 地聚物材料的抗压强度随瓷粉掺量增加呈现先增后减的趋势:0.9、1.1和1.3系列的抗压强 度分别在瓷粉掺量为21.73%、29.00%和21.73%处达到最大值,抗折强度分别在瓷粉掺量为 21.73%、43.50%和21.73%处达到最大值。另外还发现,龄期影响地聚物的强度发展,14d 抗压强度为28d的80%左右,14d抗折强度为28d的60%以上。微观结构分析表明,激发剂和 废瓷粉的掺量之所以影响废瓷粉-粉煤灰基地聚物胶凝材料的力学性能,是由于其影响材料 中硅铝酸盐的析出和反应。EDX能谱分析表明在激发剂模数相同时,废瓷粉掺量较低,则 析出的硅铝酸盐越多,因而材料的抗压强度越高;XRD结果表明,瓷粉含量高于一定量后, 不可溶解的石英相随着废瓷粉的掺入量增加而增加,地聚物中析出的硅铝酸盐降低,因而 地聚物抗压强度降低,这一结果表明了,废瓷粉中二氧化硅的活性比粉煤灰低;同时,FTIR 测试结果表明随着瓷粉掺量的增加,地聚物因碳化而泛碱的现象更严重,由此会引起力学 性能的降低。 其次,对比研究养护方式对废瓷粉-粉煤基地聚物胶凝材料的力学性能和毛细吸水系数 的影响。结果表明,原材料中的硅铝摩尔比的越高,氢氧化钙饱和溶液养护条件越有利于 聚合反应的进行,力学性能越好,激发剂模数为0.9或者1.1时,硅铝比高于1.98的试样的抗 折和抗压强度皆优于自然养护条件的试样;其峰值压应变和毛细吸水系数普遍高于同配比 下自然养护的试样。 I 最后,研究不同掺量、不同纤维对地聚物胶凝材料的力学性能的影响规律,并初步分析 了其微观结构特征。结果表明,在废瓷粉-粉煤灰基地聚物胶凝材料中加入不同掺量的碳纤 维、玄武岩纤维或者聚乙烯醇纤维后,其力学性能都有不同程度的提高,其中激发剂模数 为1.1时,较未掺纤维组,同硅铝比下掺入0.4vol.%PVA纤维的抗折强度提高了21.90%~ 70.54%,抗压强度提高了50.63%~102.38%。通过SEM微观分析,聚乙烯醇纤维与基质界 面结构优于其他两种纤维。 关键词:地聚物;废瓷粉;粉煤灰;力学性能;纤维增强 II Ab Abstract Abstract Geopolymer is a environment friendly new class of inorganic cementitious materials synthesized by polycondensation of SiO4 and AlO4 tetrahedra. The excellent mechanical properities, fire-resistence property and anticorrosion property make a widely application prospect for it. As one of the largest ceramics producers and users, a large amount of waste ceramics are just stacked or filled every year, which not only occupy land resources but also pollute environment. Waste ceramic is rich in Si and Al therefore it is potential aluminosilicate raw material to synthesize geopolymer. Ho

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